Xinnuo металл катушкасының гидравликалық ағытқышы жәнеқайта орауыш,
Суық орамды қалыптау машинасы, Декойлер, қайта орауыш, Роликті қалыптау машинасы, орағыш, xinnuo,
* Егжей-тегжейлі
Бұл орамды қалыптау машинасы синхронды қалыптау әдісімен орамды қалыптастыру техникасымен роликті жапқыш есікті шығарады. Компьютерлік басқару жүйесі, гидравликалық кесу және автоматты есептеу жүйесі арқылы өндіріс толығымен автоматты түрде жүзеге асырылады. Шиыршықты қалыптау жүйесі панельдің тегіс және тегіс беткейіне ықпал етеді. Тәжірибелі дизайн тобының қолдауымен Xinnuo сізге тиімді теңшеу қызметін ұсына алады. Панельдің еніне, қалыңдығына және сыртқы түріне қатысты кез келген теңшеу талаптары осы жерде орындалады.
*Ерекше өзгешеліктері
а. Шиыршықты кесу жылдамдығы 10-16 м/мин дейін. Жоғарғы орамды автоматты түрде түзетуге болады, осылайша жүйе жоғары жылдамдықта жақсы жұмыс істей алады.
б. Қырқу жүйесі тескіш құрылғылармен жабдықталған. Шиыршықты қалыптаудың максималды рұқсат етілген кесу қалыңдығы 1,2 мм-ге дейін, ал қарапайым машиналарда кесу қалыңдығы әдетте 0,6 мм-ден аспайды.
C. Тұтынушының талаптарына сәйкес теңшеуге болады
*Спецификация
Басқару жүйесі | PLC түсті сенсорлық экраны |
Негізгі кадр | 18 мм болат дәнекерлеу |
Негізгі қуат | 3kw |
Сорғы қуаты | 3кВт |
Қуат Жабдықтау | 380В, 3-фазалы, 50Гц немесе кез келген |
Қалыптастыру жылдамдығы | 8-16м/мин |
Айналмалы станция | 14 тұр |
Білік диаметрі | 50-70mm |
Тамақтану қалыңдығы | 0,3-1.2mm |
Кескіш стандарты | GCr12 |
Ролик стандарты | 45# Қабат Cr |
* Егжей-тегжейлі суреттер
* Қолданба
Гидравликалық ағытқыш - материал орамдарын босату үшін гидравликалық жетек жүйесін пайдаланатын құрылғы. Оның негізгі функциясы - әдетте сақтау және тасымалдау үшін орамдарға оралған қаңылтыр, қағаз, пластик немесе басқа материалдардың орамдарын ашу.
Гидравликалық бұрғылаушы орамды босату үшін қажетті момент пен күшті жасау үшін гидравликалық жүйені пайдалану арқылы жұмыс істейді. Гидравликалық жүйе сорғыдан, вентильдерден және цилиндрлерден тұрады, олар ағытқыштың қозғалысы мен орналасуын басқару үшін бірге жұмыс істейді.
Шығарғыш әдетте жақтаумен, гидравликалық жүйемен, электрлік басқару жүйесімен, беру және беру роликтерімен және орамды ағыту механизмімен жабдықталған. Рамка ағытқыштың құрылымдық тірегін қамтамасыз етеді, ал гидравликалық жүйе ағыту үшін қажетті күшті тудырады. Электрлік басқару жүйесі гидравликалық сұйықтықтың ағынын және бұрауыш құрамдастарының қозғалысын басқара отырып, бұрауыштың жұмысын басқарады.
Беру және шығару шығыршықтары материалды бұрап жатқанда қолдайды және оны ағытқыш арқылы бағыттайды. Орау механизмі орамды айналдыратын оправкалар жиынтығы немесе материалды шиыршықтан қысатын және тартып алатын қысқыш орамдар жиынтығы болуы мүмкін.
Гидравликалық ағытқыш әдетте металл өңдеу, қағаз өндіру, орау және басып шығару сияқты парақ материалдарын өңдеуді немесе өңдеуді қажет ететін салаларда қолданылады. Бұл материалды одан әрі өңдеу немесе тексеру үшін ашу қажет болатын өндірістік желілерде өте маңызды.
Бірқалыпты жұмыс пен ұзақ қызмет етуді қамтамасыз ету үшін ағытқышты үнемі күтіп ұстау және майлау қажет. Гидравликалық жүйені, оның ішінде сұйықтық деңгейін, сүзгілерді және тығыздағыштарды жүйелі түрде тексеру керек. Оған қоса, дұрыс бағыттау мен материалды өңдеуді қамтамасыз ету үшін беру және беру шығыршықтарын жүйелі түрде тазалау және реттеу қажет.
Тиімді өндіріс пен материалды өңдеуді қамтамасыз ету үшін гидравликалық ағытқышты дұрыс пайдалану және тұрақты техникалық қызмет көрсету өте маңызды.
♦ КОМПАНИЯ ПРОФИЛЬІ:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. кәсіпқой орамды қалыптау машиналарының әртүрлі түрлерін шығарып қана қоймайды, сонымен қатар интеллектуалды автоматты орамды қалыптаушы өндірістік желілерді, C&Z пішінді пурлин машиналарын, тас жолдың қоршау орамдарын қалыптастыратын машина желілерін, сэндвич-панельді өндіру желілерін, палубаны дамытады. қалыптау станоктары, жеңіл киль станоктары, ысырмалы есіктерді қалыптау станоктары, түсіру машиналары, суағар машиналары және т.б.
Металл бөлікті орамды қалыптастырудың артықшылықтары
Жобаларыңыз үшін орамды қалыптастыруды пайдаланудың бірнеше артықшылықтары бар:
- Шиыршықты қалыптау процесі тесу, кесу және дәнекерлеу сияқты операцияларды желіде орындауға мүмкіндік береді. Еңбек құны мен қайталама операцияларға кететін уақыт азаяды немесе жойылады, бұл бөлшектердің шығындарын азайтады.
- Орам пішінінің құралдары жоғары икемділікке мүмкіндік береді. Орам пішіні құралдарының бір жиынтығы бірдей көлденең қиманың кез келген дерлік ұзындығын жасайды. Әр түрлі ұзындықтағы бөліктерге арналған бірнеше құралдар жиынтығы қажет емес.
- Ол басқа бәсекелес металл қалыптау процестеріне қарағанда жақсы өлшемді бақылауды қамтамасыз ете алады.
- Қайталану үрдісіне тән, ол орамды пішінді бөлшектерді дайын өнімге оңай жинауға және «стандартты» төзімділіктің қалыптасуына байланысты проблемаларды азайтуға мүмкіндік береді.
- Орамды қалыптастыру әдетте жоғары жылдамдықты процесс болып табылады.
- Роликті қалыптау тұтынушыларға үстіңгі бетті әрлеуді ұсынады. Бұл тот баспайтын болаттан жасалған сәндік бөлшектер үшін немесе анодтау немесе ұнтақ бояу сияқты әрлеуді қажет ететін бөлшектер үшін орамды қалыптастыруды тамаша нұсқаға айналдырады. Сондай-ақ, қалыптау кезінде текстураны немесе үлгіні бетіне айналдыруға болады.
- Орамды қалыптау басқа бәсекелес процестерге қарағанда материалды тиімдірек пайдаланады.
- Орам тәрізді пішіндерді бәсекелес процестерге қарағанда жұқа қабырғалармен жасауға болады
Шиыршықты қалыптау – әрқайсысы пішінде тек қадамдық өзгерістерді жасайтын біріктірілген орамдардың дәйекті жинақтарын пайдалана отырып, қаңылтырды инженерлік пішінге түрлендіретін үздіксіз процесс. Пішіндегі осы шағын өзгерістердің қосындысы күрделі профильді құрайды.