Тодд Брэди мен Стивен Х. Миллер құрастырған, CDTC салқын пішінді (CFSF) («жарық өлшегіш» деп те аталады) жақтауы бастапқыда ағашқа балама болды, бірақ ондаған жылдар бойы агрессивті жұмыстан кейін ол өз рөлін атқарды. Ұста дайындаған ағаш сияқты, болат тіректер мен жолдарды кесіп, біріктіріп, күрделі пішіндерді жасауға болады. Дегенмен, соңғы уақытқа дейін компоненттер мен қосылыстардың нақты стандарттауы болған жоқ. Әрбір өрескел саңылау немесе басқа арнайы құрылымдық элементті Жазба инженері (EOR) жеке егжей-тегжейлі көрсетуі керек. Мердігерлер әрқашан жобаға қатысты осы мәліметтерді орындамайды және ұзақ уақыт бойы «басқаша әрекет етуі» мүмкін. Осыған қарамастан, далалық құрастыру сапасында айтарлықтай айырмашылықтар бар.
Сайып келгенде, таныстық қанағатсыздықты тудырады, ал қанағаттанбау жаңашылдыққа шабыттандырады. Жаңа жақтау элементтері (стандартты C-Studs және U-Tracks-тен басқа) кеңейтілген пішіндеу әдістерін пайдалану арқылы қол жетімді ғана емес, сонымен қатар CFSF кезеңін дизайн және құрылыс тұрғысынан жақсарту үшін арнайы қажеттіліктер үшін алдын ала жобалануы/алдын ала мақұлдануы мүмкін. .
Техникалық сипаттамаларға сәйкес стандартталған, арнайы құрастырылған компоненттер жақсырақ және сенімдірек өнімділікті қамтамасыз ете отырып, көптеген тапсырмаларды дәйекті түрде орындай алады. Олар егжей-тегжейлерді жеңілдетеді және мердігерлерге дұрыс орнатуды жеңілдететін шешімді ұсынады. Олар сондай-ақ құрылысты тездетеді және уақыт пен қиындықты үнемдей отырып, тексеруді жеңілдетеді. Бұл стандартталған компоненттер сонымен қатар кесу, құрастыру, бұрау және дәнекерлеу шығындарын азайту арқылы жұмыс орнындағы қауіпсіздікті жақсартады.
CFSF стандарттарынсыз стандартты тәжірибе ландшафттың қабылданған бөлігі болды, сондықтан онсыз коммерциялық немесе көп қабатты тұрғын үй құрылысын елестету қиын. Бұл кең таралған қабылдау салыстырмалы түрде қысқа мерзімде қол жеткізілді және Екінші дүниежүзілік соғыстың соңына дейін кеңінен қолданылмады.
Бірінші CFSF дизайн стандартын 1946 жылы Америка темір және болат институты (AISI) жариялады. Соңғы нұсқасы, AISI S 200-07 (Солтүстік Американың суық пішінделген болат жақтау стандарты – Жалпы) қазір Канада, АҚШ және Мексикадағы стандарт болып табылады.
Негізгі стандарттау үлкен айырмашылықты тудырды және CFSF олар жүк көтеретін немесе көтермейтін болса да, танымал құрылыс әдісі болды. Оның артықшылықтары мыналарды қамтиды:
AISI стандарты қаншалықты жаңашыл болса да, ол бәрін кодтамайды. Дизайнерлер мен мердігерлер әлі көп нәрсені шешеді.
CFSF жүйесі шпилькалар мен рельстерге негізделген. Ағаш тіректер сияқты болат тіректер тік элементтер болып табылады. Олар әдетте С-тәрізді көлденең қиманы құрайды, С-ның «үстіңгі» және «төменгі» шпильканың тар өлшемін (оның фланеці) құрайды. Бағыттауыштар тіректерді орналастыру үшін U-пішіні бар көлденең жақтау элементтері (табалдырықтар мен линтельдер) болып табылады. Сөре өлшемдері әдетте номиналды «2×» ағашқа ұқсас: 41 x 89 мм (1 5/8 x 3 ½ дюйм) «2 x 4″ және 41 x 140 мм (1 5/8 x 5). ½ дюйм) “2×6” тең. Бұл мысалдарда 41 мм өлшем «сөре» деп аталады, ал 89 мм немесе 140 мм өлшем «тор» деп аталады, ыстықтай илектелген болаттан және ұқсас I-арқалық типті элементтерден таныс ұғымдарды алады. Жолдың өлшемі шпильканың жалпы еніне сәйкес келеді.
Соңғы уақытқа дейін жобада талап етілетін күштірек элементтерді EOR егжей-тегжейлі өңдеуі және комбинациялық шпилькалар мен рельстердің, сондай-ақ C және U-тәрізді элементтердің комбинациясын пайдалана отырып, сайтта жиналуы керек болды. Нақты конфигурация әдетте мердігерге беріледі және тіпті бір жобаның ішінде ол айтарлықтай өзгеруі мүмкін. Дегенмен, CFSF-тің ондаған жылдардағы тәжірибесі осы негізгі формалардың шектеулерін және олармен байланысты проблемаларды тануға әкелді.
Мысалы, құрылыс кезінде шпилька ашылған кезде шпилька қабырғасының төменгі рельсінде су жиналуы мүмкін. Үгінділердің, қағаздың немесе басқа органикалық материалдардың болуы көгеруді немесе ылғалға байланысты басқа мәселелерді, соның ішінде гипсокартонның нашарлауын немесе қоршаулардың артындағы зиянкестерді тартуы мүмкін. Су дайын қабырғаларға сіңіп, конденсациядан, ағып кетуден немесе төгілуден жиналса, ұқсас мәселе туындауы мүмкін.
Бір шешім - дренаж үшін бұрғыланған тесіктері бар арнайы жаяу жүргіншілер жолы. Жақсартылған тірек конструкциялары да әзірленуде. Оларда қосымша қаттылық үшін көлденең қимада иілетін стратегиялық түрде орналастырылған қабырғалар сияқты инновациялық мүмкіндіктер бар. Шпильканың текстуралы беті бұранданың «қозғалуына» жол бермейді, нәтижесінде таза байланыс және біркелкі аяқталады. Он мыңдаған өсімге көбейтілген бұл кішкентай жақсартулар жобаға үлкен әсер етуі мүмкін.
Шпилькалар мен рельстерден асып кету Дәстүрлі шпилькалар мен рельстер көбінесе өрескел тесіктері жоқ қарапайым қабырғалар үшін жеткілікті. Жүктемелерге қабырғаның өзінің салмағы, ондағы әрлеу және жабдық, желдің салмағы, ал кейбір қабырғалар үшін шатырдың немесе еденнің үстіндегі тұрақты және уақытша жүктемелерді қамтуы мүмкін. Бұл жүктемелер үстіңгі рельстен бағандарға, төменгі рельске, одан іргетасқа немесе қондырманың басқа бөліктеріне (мысалы, бетон палуба немесе құрылымдық болат бағаналар мен арқалықтар) беріледі.
Қабырғада (есік, терезе немесе үлкен HVAC арнасы сияқты) өрескел саңылау (RO) болса, саңылаудың үстіндегі жүктеме оның айналасына тасымалдануы керек. Линтелдің үстіндегі бір немесе бірнеше деп аталатын шпилькалардан (және бекітілген гипсокартоннан) түсетін жүктемені ұстап тұру және оны тіреуіш шпилькаларға (RO тік элементтер) беру үшін жеткілікті берік болуы керек.
Сол сияқты, есіктің тіреуіш тіректері кәдімгі тіректерге қарағанда үлкен жүктемені көтеруге арналған болуы керек. Мысалы, ішкі кеңістіктерде саңылау гипсокартонның саңылау үстіндегі салмағын көтеретіндей берік болуы керек (яғни, 29 кг/м2 [бір шаршы фут үшін 6 фунт] [бір қабат үшін 16 мм (5/8 дюйм) бір қабат). қабырға сағаты.) сылақтың бір жағына] немесе 54 кг/м2 [бір шаршы фут үшін 11 фунт] екі сағаттық құрылымдық қабырға үшін [әр жағына 16 мм сылақтың екі қабаты]), плюс сейсмикалық жүктеме және әдетте гипстің салмағы. есік және оның инерциялық жұмысы. Сыртқы орындарда саңылаулар желге, жер сілкінісіне және ұқсас жүктемелерге төтеп беруі керек.
Дәстүрлі CFSF дизайнында үстіңгі тақтайшалар мен табалдырық тіректері стандартты тақталар мен рельстерді күштірек блокқа біріктіру арқылы орында жасалады. Кассета коллекторы деп аталатын әдеттегі кері осмос коллекторы бес бөлікті бұрап және/немесе дәнекерлеу арқылы жасалады. Екі бағана екі рельспен қапталады, ал үшінші рельс үстіңгі жағында саңылауды жоғары қаратып бекітеді (1-сурет). Жәшіктің тағы бір түрі тек төрт бөліктен тұрады: екі шпилька және екі бағыттаушы. Екіншісі үш бөліктен тұрады - екі жол және шаш қыстырғыш. Бұл компоненттерді өндірудің нақты әдістері стандартталмаған, бірақ мердігерлер мен тіпті жұмысшылар арасында өзгереді.
Комбинациялық өндіріс бірқатар проблемаларды тудыруы мүмкін болса да, ол өнеркәсіпте өзін жақсы дәлелдеді. Инженерлік кезеңнің құны жоғары болды, өйткені стандарттар жоқ, сондықтан өрескел саңылауларды жеке жобалап, аяқтау керек болды. Бұл еңбекті көп қажет ететін құрамдастарды кесу және құрастыру сонымен қатар шығындарды арттырады, материалдарды ысырап етеді, алаң қалдықтарын көбейтеді және алаңның қауіпсіздігіне қауіп төндіреді. Сонымен қатар, ол кәсіби дизайнерлерді ерекше алаңдатуы керек сапа мен жүйелілік мәселелерін тудырады. Бұл жақтаудың дәйектілігін, сапасын және сенімділігін төмендетеді, сонымен қатар гипсокартонның әрлеу сапасына әсер етуі мүмкін. (Осы мәселелердің мысалдарын «Нашар байланыс» бөлімінен қараңыз.)
Қосылу жүйелері Модульдік қосылымдарды тіректерге бекіту эстетикалық проблемаларды тудыруы мүмкін. Модульдік коллектордағы құлақшалардан туындаған металдан металдың қабаттасуы қабырғаның әрлеуіне әсер етуі мүмкін. Ешбір ішкі гипсокартон немесе сыртқы қаптама бұрандалардың бастары шығып тұрған металл қаңылтырдың үстіне тегіс жатпауы керек. Қабырғалардың көтерілген беттері айтарлықтай тегіс емес әрлеуді тудыруы мүмкін және оларды жасыру үшін қосымша түзету жұмыстарын қажет етеді.
Қосылу мәселесін шешудің бір жолы - дайын қысқыштарды пайдалану, оларды кептеліс тіректеріне бекіту және буындарды үйлестіру. Бұл тәсіл қосылымдарды стандарттайды және орнында жасаудан туындаған сәйкессіздіктерді жояды. Қысқыш қабырғадағы металдың қабаттасуы мен шығыңқы бұранда бастарын болдырмайды, бұл қабырғаның әрлеуін жақсартады. Ол сондай-ақ орнату жұмысының құнын екі есе азайта алады. Бұрын бір жұмысшы үстіңгі жағын деңгейінде ұстап тұруы керек еді, ал екіншісі оны орнына бұрады. Қысқыш жүйесінде жұмысшы қыстырғыштарды орнатады, содан кейін қосқыштарды қыстырғыштарға бекітеді. Бұл қысқыш әдетте дайындалған фитинг жүйесінің бөлігі ретінде жасалады.
Бірнеше майысқан металл бөліктерінен коллекторлар жасаудың себебі - саңылау үстіндегі қабырғаны қолдау үшін бір жолдан гөрі күшті нәрсе беру. Иілу металды иілудің алдын алу үшін қатайтатындықтан, элементтің үлкенірек жазықтығында микросәулелерді тиімді қалыптастырады, дәл осындай нәтижеге көптеген иілулері бар бір металл бөлігін пайдалану арқылы қол жеткізуге болады.
Бұл принципті сәл созылған қолдармен қағаз парағын ұстау арқылы түсіну оңай. Алдымен қағаз ортасынан бүктеліп, сырғып кетеді. Дегенмен, егер ол ұзындығы бойынша бір рет бүктеліп, содан кейін оралса (қағаз V-тәрізді арнаны құрайтындай), оның майысу және құлау ықтималдығы аз. Неғұрлым көп бүктеме жасасаңыз, соғұрлым ол қатты болады (белгілі бір шектерде).
Бірнеше иілу техникасы жалпы пішінге жинақталған ойықтарды, арналарды және ілмектерді қосу арқылы бұл әсерді пайдаланады. «Тікелей беріктікті есептеу» – компьютер көмегімен жаңа практикалық талдау әдісі – дәстүрлі «Енді тиімді есептеуді» ауыстырды және болаттан жақсы нәтиже алу үшін қарапайым пішіндерді сәйкес, тиімдірек конфигурацияларға түрлендіруге мүмкіндік берді. Бұл үрдісті көптеген CFSF жүйелерінде көруге болады. Бұл пішіндер, әсіресе бұрынғы өнеркәсіп стандарты 250 МПа (36 psi) орнына берік болатты (390 МПа (57 psi) пайдаланған кезде), өлшемде, салмақта немесе қалыңдықта ешқандай ымырасыз элементтің жалпы өнімділігін жақсарта алады. болу. өзгерістер болды.
Суық пішінделген болат жағдайында тағы бір фактор әсер етеді. Иілу сияқты болатты суықпен өңдеу болаттың өзінің қасиеттерін өзгертеді. Болаттың өңделетін бөлігінің аққыштығы мен созылу күші артады, бірақ иілгіштігі төмендейді. Ең көп жұмыс істейтін бөліктер көбірек алады. Шиыршықты қалыптаудағы жетістіктер қаттырақ иілулерге әкелді, яғни иілген жиекке ең жақын болат ескі орамды қалыптау процесіне қарағанда көбірек жұмысты қажет етеді. Иілулер неғұрлым үлкен және тығыз болса, элементтің жалпы беріктігін арттыра отырып, элементтегі болат суық өңдеу арқылы нығайтады.
Кәдімгі U-тәрізді жолдарда екі иілу, C-шпилькаларда төрт иілу бар. Алдын ала әзірленген модификацияланған W коллекторында кернеуге белсенді түрде қарсы тұратын металл мөлшерін барынша арттыру үшін реттелген 14 иілісі бар. Бұл конфигурациядағы жалғыз бөлік есік жақтауының өрескел саңылауындағы бүкіл есік жақтауы болуы мүмкін.
Өте кең саңылаулар (яғни 2 м [7 фут] астам) немесе жоғары жүктемелер үшін көпбұрышты W-тәрізді кірістірулермен қосымша күшейтуге болады. Ол көбірек металды және 14 иілуді қосып, жалпы пішіндегі иілулердің жалпы санын 28-ге жеткізеді. Кірістіру екі W бірге өрескел X пішінін құрайтындай етіп төңкерілген W саны бар көпбұрыштың ішіне орналастырылған. W аяқтары арқанның рөлін атқарады. Олар бұрандалармен бекітілген RO үстіне жетіспейтін шпилькаларды орнатты. Бұл арматуралық кірістіру орнатылған немесе орнатылмағанына қатысты.
Бұл алдын ала құрастырылған бас/клип жүйесінің негізгі артықшылықтары - жылдамдық, дәйектілік және жақсартылған аяқтау. Халықаралық практикалық комитеттің бағалау қызметі (ICC-ES) мақұлдаған сертификатталған құрастырмалы линтел жүйесін таңдай отырып, дизайнерлер жүк пен қабырға түріне өртке қарсы талаптар негізінде құрамдас бөліктерді белгілей алады және әрбір жұмысты жобалау мен егжей-тегжейлі қарастырудан аулақ болады. , уақыт пен ресурстарды үнемдеу. (ICC-ES, Канаданың Стандарттар кеңесі [SCC] аккредиттелген Халықаралық кодтар комитетінің бағалау қызметі). Бұл құрастыру сонымен қатар соқыр саңылаулардың жобаланғандай, тұрақты құрылымдық беріктігі мен сапасымен, орнында кесу және құрастыру салдарынан ауытқуларсыз салынуын қамтамасыз етеді.
Орнату консистенциясы да жақсарады, өйткені қысқыштарда алдын ала бұрғыланған бұрандалы саңылаулар бар, бұл саңылаулармен түйіспелерді нөмірлеуді және орналастыруды жеңілдетеді. Қабырғалардағы металл қабаттасуды жояды, гипсокартон бетінің тегістігін жақсартады және біркелкі болмауын болдырмайды.
Сонымен қатар, мұндай жүйелердің экологиялық пайдасы бар. Композиттік компоненттермен салыстырғанда, бір бөлікті коллекторлардың болат шығынын 40% -ға дейін азайтуға болады. Бұл дәнекерлеуді қажет етпейтіндіктен, улы газдардың ілеспе шығарындылары жойылады.
Кең фланецті шпилькалар Дәстүрлі шпилькалар екі немесе одан да көп шпилькаларды біріктіру (бұранда және/немесе дәнекерлеу) арқылы жасалады. Олар күшті болғанымен, олар өз проблемаларын да жасай алады. Орнату алдында оларды жинау әлдеқайда оңай, әсіресе дәнекерлеуге қатысты. Дегенмен, бұл қуыс металл жақтау (HMF) есігіне бекітілген тірек бөлігіне кіруді блоктайды.
Шешімнің бірі - тік тіреуіштің ішінен жақтауға бекіту үшін тіректердің бірінде тесік кесу. Дегенмен, бұл тексеруді қиындатып, қосымша жұмысты қажет етуі мүмкін. Инспекторлар HMF-ті есік ілгегінің бір бөлігіне бекітуді және оны тексеруді талап ететіні белгілі, содан кейін қос шпилька жинағының екінші жартысын орнына дәнекерлеу керек. Бұл есіктің айналасындағы барлық жұмыстарды тоқтатады, басқа жұмыстарды кешіктіруі мүмкін және жердегі дәнекерлеуге байланысты өрттен қорғауды күшейтуді талап етеді.
Жиналмалы кең иықты шпилькаларды (арнайы ілгек ретінде жасалған) жиналмалы шпилькалардың орнына қолдануға болады, бұл уақыт пен материалды үнемдейді. HMF есігімен байланысты қол жеткізу мәселелері де шешіледі, өйткені ашық C жағы үзіліссіз қол жеткізуге және оңай тексеруге мүмкіндік береді. Ашық C пішіні сондай-ақ толық оқшаулауды қамтамасыз етеді, мұнда біріктірілген линтельдер мен тіреуіштер әдетте есіктің айналасындағы оқшаулауда 102-ден 152 мм-ге дейін (4-6 дюйм) бос орын жасайды.
Қабырғаның үстіңгі жағындағы қосылыстар Инновацияның пайдасын көрген дизайнның тағы бір саласы - қабырғаның жоғарғы жағындағы палубаның үстіңгі қабатына қосылу. Бір қабаттан екіншісіне дейінгі қашықтық әр түрлі жүктеме жағдайларында палубаның ауытқуының өзгеруіне байланысты уақыт өте аздап өзгеруі мүмкін. Жүк көтермейтін қабырғалар үшін шпилькалардың үстіңгі жағы мен панель арасында бос орын болуы керек, бұл шпилькаларды сындырмай, палубаның төмен жылжуына мүмкіндік береді. Платформа сонымен қатар шпилькаларды бұзбай жоғары қозғалуы керек. Клиренс кемінде 12,5 мм (½ дюйм) құрайды, бұл ±12,5 мм жол жүру рұқсатының жартысы.
Екі дәстүрлі шешім басым. Біреуі - палубаға ұзын жолды (50 немесе 60 мм (2 немесе 2,5 дюйм)) бекіту, оның ұштары бекітілмеген, жолға жай ғана салынған. Шпилькалардың бұралуын және құрылымдық құндылығын жоғалтпау үшін қабырғаның жоғарғы жағынан 150 мм (6 дюйм) қашықтықтағы шпилькадағы тесік арқылы суық илемделген арнаның бір бөлігі енгізіледі. тұтыну процесі Процесс мердігерлерге ұнамайды. Бұрыштарды кесу үшін кейбір мердігерлер тіпті оларды орнында ұстау немесе тегістеу мүмкіндігінсіз рельстерге шпилька қою арқылы суық илек арнасынан бас тартуы мүмкін. Бұл бұрандалы гипсокартон бұйымдарын өндіру үшін болат жақтау элементтерін орнатуға арналған ASTM C 754 стандартты тәжірибесін бұзады, онда шпилькаларды рельстерге бұрандалармен бекіту керектігі айтылған. Егер дизайннан бұл ауытқу анықталмаса, ол дайын қабырғаның сапасына әсер етеді.
Тағы бір кең таралған шешім - қос жолды дизайн. Стандартты жол шпилькалардың үстіне қойылады және оған әрбір шпилька болттармен бекітіледі. Екінші, тапсырыс бойынша жасалған, кеңірек жол біріншінің үстіне орналастырылады және жоғарғы палубаға қосылады. Стандартты тректер реттелетін тректер ішінде жоғары және төмен сырғытуы мүмкін.
Бұл тапсырма үшін бірнеше шешімдер әзірленді, олардың барлығы ойық қосылымдарды қамтамасыз ететін арнайы құрамдастарды қамтиды. Вариациялар саңылаулы жолдың түрін немесе жолды палубаға бекіту үшін пайдаланылатын саңылаулы қысқыштың түрін қамтиды. Мысалы, белгілі бір палуба материалына сәйкес бекіту әдісін пайдаланып, саңылаулы рельсті палубаның астыңғы жағына бекітіңіз. Саңылаулары бар бұрандалар шпилькалардың үстіңгі жағында (ASTM C 754 сәйкес) бекітіліп, қосылымды шамамен 25 мм (1 дюйм) шегінде жоғары және төмен жылжытуға мүмкіндік береді.
Брандмауэрде мұндай қалқымалы қосылымдар өрттен қорғалуы керек. Бетонмен толтырылған ойық болат палубаның астында өртке қарсы материал ойықтың астындағы біркелкі емес кеңістікті толтыруы және қабырғаның үстіңгі бөлігі мен палуба арасындағы қашықтық өзгерген кезде өзінің өрт сөндіру функциясын сақтауы керек. Бұл қосылыс үшін қолданылатын құрамдас бөліктер жаңа ASTM E 2837-11 стандартына сәйкес сыналған (номиналды қабырға құрамдастары мен номиналды емес көлденең құрамдас бөліктердің арасында орнатылған қатты қабырға басы қосылыс жүйелерінің отқа төзімділігін анықтаудың стандартты сынақ әдісі). Стандарт Underwriters Laboratories (UL) 2079, «Құрылыстың қосылу жүйелерін өртке қарсы сынау» негізінде жасалған.
Қабырғаның жоғарғы жағындағы арнайы қосылымды пайдаланудың артықшылығы, ол стандартталған, кодпен бекітілген, отқа төзімді жинақтарды қамтуы мүмкін. Әдеттегі құрылыс - отқа төзімділікті палубаға орналастыру және қабырғалардың жоғарғы жағынан бірнеше дюймді екі жағынан іліп қою. Қабырға төсеніште жоғары және төмен еркін сырғана алатыны сияқты, ол өртке қарсы қосылыста да жоғары және төмен сырғана алады. Бұл компонентке арналған материалдар минералды жүнді, цементтелген құрылымдық болат отқа төзімділікті немесе жеке немесе біріктірілген гипсокартонды қамтуы мүмкін. Мұндай жүйелер Канададағы Underwriters Laboratories (ULC) сияқты каталогтарда сыналған, бекітілген және тізімделген болуы керек.
Қорытынды Стандарттау барлық заманауи архитектураның негізі болып табылады. Бір қызығы, суық пішінді болат жақтауларға қатысты «стандартты тәжірибені» стандарттау аз, және бұл дәстүрлерді бұзатын инновациялар да стандарт жасаушылар болып табылады.
Осы стандартталған жүйелерді пайдалану дизайнерлер мен иелерін қорғай алады, уақыт пен ақшаны үнемдейді және сайт қауіпсіздігін жақсартады. Олар құрылысқа бірізділік әкеледі және салынған жүйелерге қарағанда мақсатты түрде жұмыс істеу ықтималдығы жоғары. Жеңілдік, тұрақтылық және қол жетімділіктің үйлесімі арқылы CFSF құрылыс нарығындағы өз үлесін арттыруы мүмкін, бұл сөзсіз одан әрі инновацияларды ынталандырады.
Todd Brady is President of Brady Construction Innovations and inventor of the ProX manifold roughing system and the Slp-Trk wall cap solution. He is a metal beam specialist with 30 years of experience in the field and contract work. Brady can be contacted by email: bradyinnovations@gmail.com.
Стивен Х. Миллер, CDT – құрылыс индустриясында маманданған марапатқа ие болған жазушы және фотограф. Ол өнім өндірушілеріне маркетингтік және техникалық қызметтерді ұсынатын Chusid Associates консалтингтік фирмасының креативті директоры. Миллермен www.chusid.com сайтында байланысуға болады.
Kenilworth Media компаниясының әртүрлі электрондық пошта хабарларына (соның ішінде электрондық ақпараттық бюллетеньдер, сандық журнал нөмірлері, мерзімді сауалнамалар мен инженерлік және құрылыс индустриясына арналған ұсыныстар*) қосылғыңыз келетінін растау үшін төмендегі құсбелгіні қойыңыз.
*Біз сіздің электрондық пошта мекенжайыңызды үшінші тұлғаларға сатпаймыз, олардың ұсыныстарын сізге жібереміз. Әрине, болашақта ойыңызды өзгертсеңіз, біз сізге жіберетін кез келген хабарламаларға жазылудан бас тартуға әрқашан құқығыңыз бар.
Жіберу уақыты: 07 шілде 2023 ж