Патенттелген процесс панельдерді өндіруге арналған жабдықтың күрделі шығындарын үнемдей отырып, төмен қысымда сығымдауға мүмкіндік береді. #желімдер #автоклавтыңсыртында #параққалыптастырушы қоспа
Бұл ағаш есікке ұқсауы мүмкін, бірақ бұл Acell компаниясының жаңа SMC қалыптау процесі арқылы жасалған SMC бетінің көп қабатты көшірмесі. Бұл процесс төмен қысымды бір реттік қалыптау арқылы есіктер мен басқа құрылыс панельдерін жасау үшін фенолды көбік өзегін пайдаланады. Дереккөз: Асел
Бұл суретте пресстің орнатылуы көрсетілген. Ұнтақты бояуға арналған PiMC роботты бүріккіш жүйесін қолдайтын жоғарғы сол жақта көрінетін көтерілген рельске назар аударыңыз. Дереккөз: Italpresse
SMC шайыры көбік өзегінің ашық ұяшықтарына қалай енетінін көрсететін престелген панельдің (ағаш жақтаусыз) көлденең қимасы, қабаттасуды болдырмайтын механикалық блокты жасайды. Дереккөз: Асел
Acell панельдері мұнда көрсетілгендей жүздеген әрлеу түрлерімен, соның ішінде мәрмәр үлгілерімен қол жетімді. Дереккөз: Асел
1-қадам: Құю кезінде никельмен қапталған алюминий қалып алдымен қажетті бетті өңдеуді қайта жасау үшін композиттік шебердің көмегімен жасалады. Бұл төменгі бет әдеттегі есік панелі. Дереккөз: Асел
2-қадам: Аспапқа шыны толтырылған қалыптау қоспасының (SMC) терісі қойылады; өндіріс сценарийінде беттің тұрақты сапасын сақтау үшін алдымен қалыпқа бет перде қолданылады. Дереккөз: Асел
3-қадам: Есік панелі әдетте ағаш жақтауды қамтиды, бұл дайын есікке немесе панельге аппараттық тесіктерді бұрғылауға және оны орнатуға сәйкес кесуге мүмкіндік береді. Дереккөз: Асел
4-қадам: Acell компаниясының патенттелген фенолды көбігі (негізінен өрт/түтін/вирус) ағаш жақтауға орналастырылған. Дереккөз: Асел
5-қадам: SMC үстіңгі парағын стирофам мен ағаш жақтауға қойып, SMC пен көбік сэндвичінің басқа сыртқы қабығын жасаңыз. Дереккөз: Асел
6-қадам: Дайын панельді пішінмен салыстырыңыз. Бос көбік панельдердің контурларын қайта шығаруға мүмкіндік беретінін ескеріңіз. Дереккөз: Асел
«Егер сіз оны тұрғызсаңыз, олар келеді» Голливудтық фраза болуы мүмкін, бірақ ол сонымен қатар композиттік индустрияның кейде қолданатын ілгерілеу стратегиясын сипаттайды - нарық уақыт өте келе дамиды деген үмітпен қызықты жаңалықтарды енгізу. Оны бейімдеңіз және қабылдаңыз. Acell компаниясының парақты қалыптау қоспасы (SMC) технологиясы - осындай жаңалықтардың бірі. 2008 жылы дүние жүзі бойынша патенттелген және 2010 жылы АҚШ-та енгізілген бұл процесс сэндвичтің жоғары өнімділігін тапсырыс бойынша қалыптау үшін материал мен процестің үйлесімін қамтамасыз етеді. Панельдердің күрделі жабдықтарының құны әдеттегі сығымдауға қарағанда әлдеқайда төмен.
Бұл жаңашылдықтың өнертапқышы 25 жыл бойы отқа төзімді құрылыс конструкциялары үшін бірегей ашық жасушалы фенолды көбік өзегін шығарумен айналысатын Acell (Милан, Италия) итальяндық химиялық технология тобы болып табылады. Acell өзінің көбік өнімдерінің кеңірек нарығын тапқысы келді және құрылыс нарығына есіктер мен басқа да панель өнімдерін тиімді өндіру үшін көбікті SMC-мен бірге пайдалану әдісін әзірледі. Техникалық серіктес Acell Italpresse SpA (Багнатика, Италия және Пунта Горда, Флорида) көрсетілген параметрлерге сәйкес композиттік панельдерді өндіруге арналған толық өндірістік желіні жобалады және салды. Acell бас коммерциялық директоры Майкл Фри: «Біз жаһандық пайдалануға арналған процестер мен өнімдерді жасаудың бизнес үлгісіне сенеміз», - деді.
Мүмкін ол дұрыс шығар. Бұл салаға үлкен қызығушылық тудырды. Шын мәнінде, Ashland Performance Materials (Колумбус, Огайо) Солтүстік Америкада осы технологияны ілгерілету үшін Acell компаниясымен стратегиялық альянс құрды. Acell процесі сонымен қатар Америка Құрама Өндірушілер Ассоциациясының 2011 жылғы Композиттер Үздік сыйлығымен (ACE) марапатталды. (ACMA, Арлингтон, Вирджиния) Процесс инновациялары санаты.
Жаңа қалыптау процесі сэндвич-панельдерді зерттеу мен әзірлеудің үлкен көлемінің кристалдануы болып табылады. Дэйв Ортмайер, АҚШ-тың Italpresse компаниясының бас директоры, қазіргі композициялық есік конструкциялары ішкі жақтауды дайындауды, SMC қабығын ламинациялауды, компоненттерді жинауды және ең соңында ішіне полиуретанды көбік құюды қамтитын көп сатылы және көп еңбекті қажет ететін процесс арқылы дайындалатынын түсіндірді. жылу оқшаулау үшін. Керісінше, Acell процесі бір қадамда және айтарлықтай төмен бастапқы құнымен баламалы есік панелін шығарады. «Дәстүрлі SMC есік терісінің пішіні 300 000 долларға дейін жетуі мүмкін», - деді Ортмьер. «Біздің процесс сізге бір уақытта дайын есікті бере алады, құралдардың құны 20 000 доллардан 25 000 долларға дейін болады».
Материалдар процесте негізгі рөл атқарады. Жұмсақ, сынғыш және нәзік фенолды көбіктерден айырмашылығы (гүл композициялары үшін пайдаланылатын жасыл флорист көбік сияқты), Acell көбік күшті құрылымдық көбік жасау үшін меншікті ингредиенттер жиынтығы болып табылады. м3 (5 - 50 фунт/фут3). Көбіктің жылу оқшаулау қасиеттері, отқа, түтінге және уыттылыққа (FST) төзімділігі және дыбысты жұтатын қасиеттері бар. Ол сондай-ақ әртүрлі ұяшық өлшемдерінде қол жетімді, деді Free. Есік панельдерінде қолданылатын әйнекпен толтырылған SMC құрылғысын Acell жасайды, деді ол. SMC қалыптау кезінде газды шығаруға бейім болғандықтан, Ортмайер айтады, көбік тыныс алатын материал ретінде әрекет етеді, бұл газдың пішіннен тесіктер арқылы шығуына мүмкіндік береді.
Дегенмен, басты мәселе – қолжетімділік. Ортмайер серіктестер қысқа мерзімде шағын өндірушілерге немесе бірнеше өнім шығаратындарға үнемді құралдарды беруге үміттенетінін айтты. Әдеттегі SMC компрессиялық қалыптау кезінде құралдар көлемді және қымбат, дейді ол, бөлшектердің үлкен болғандықтан ғана емес, сонымен қатар олар көптеген SMC «зарядтарының» қозғалысы мен ағыны нәтижесінде пайда болатын тозуға төтеп беруі керек. пішінде. . міндетті түрде жоғары қолданылатын қысым астында.
Неғұрлым құрылымдық Acell көбігі қысым астында «сынғыш» (деформацияланатын) болып қалатындықтан, қалыпты престеу қысымы оны толығымен қиратады, сондықтан қалыптау қысымы салыстырмалы түрде төмен болуы керек. Сондықтан Acell процесі тек теріге SMC жұқа қабатын пайдаланады. Ол қозғалмайды немесе бүйірге ағып кетпейді, сондықтан құрал бетінде тозу қаупі жоқ. Шындығында, SMC шайыры тек z-бағыты бойынша ағады – процесс SMC матрицасын сұйылту үшін қалыптағы жеткілікті жылуды қамтамасыз етуге арналған, бұл шайырдың бір бөлігі қысым астында аздап ыдырайтындықтан көрші көбік ұяшықтарына сіңіп кетеді.
«Пішімдеу циклі кезінде SMC қабығы көбік ішінде негізінен механикалық және химиялық түрде бекітіледі», - деп түсіндіреді Фрей және «қабықтың деламинациясы мүмкін емес» деп мәлімдейді. басқа тым күшті құрал. Бетінің қажетті бөлшектері бар екі жұқа құйма кірістірулердің (үстіңгі және астыңғы) құны болат немесе өңделген алюминий SMC құралын өндіруге қажетті шығындардың бір бөлігін ғана құрайды. Нәтиже, дейді серіктестер, капиталдың номиналды құнымен кең ауқымды транзакцияларды ұсынатын қолжетімді процесс.
Дегенмен, қолжетімділік пен қолжетімділік бейімделуді жоққа шығармайды. Ламинатқа тоқылған материалдар енгізілген бірқатар сынақтар жүргізілді. Олар жай ғана аралық қабатқа салынып, панельдердің иілу беріктігін арттырады. Free мәліметтері бойынша, тоқылған арамидті маталар, металл бал ұялары және тіпті пультрудталған кірістірулер сэндвич-панельдерге біріктіріліп, жарылысқа төзімділік, ұрлықтан қорғау және т.б. үшін өңдеу кезінде басылуы мүмкін. «Біз өндірушілердің бұл процесс өте икемді және бейімделгіш екенін түсінгіміз келеді», - деп түсіндірді ол. «Ол тапсырыс бойынша қалың немесе жұқа панельдерді желімдеу немесе бекіту сияқты қосымша өңдеусіз төмен бағамен шығара алады».
Italpresse компаниясы Acell үшін арнайы әзірлеген технологиялық қондырғы панельдерге арналған қалыптарды орналастыру үшін қыздырылған пластиналары бар 120 тонналық төмен пресстен тұрады. Астыңғы білікше баспаға автоматты түрде кіріп-шығуға арналған және Ortmeier Layup көмегімен бір қалыпқа төсеу үшін екінші қыздырылған астыңғы білікшіні машинаның қарама-қарсы жағына қосуға болатынын айтады. станциясы. Плиталар сәндік есіктер сияқты «стандартты» қолданбалар үшін 2,6 м/8,5 фут x 1,3 м/4,2 фут құрайды, бірақ плиталарды арнайы жобаларға сәйкес тапсырыс бойынша жасауға болады. Айта кету керек, артық қысуды болдырмас үшін қысымды басқаруға болатын болса, Acell процесіне сәйкестендіру үшін бар пресс параметрлерін өзгертуге болады.
Қалыптар әр панельдік жоба үшін жеке жасалады және дәстүрлі құю әдістерімен жасалуы мүмкін. Ағаш немесе тас сияқты табиғи материалдарды имитациялайтын жоғары ажыратымдылықтағы қалып бетін алу үшін, үстіңгі және астыңғы құралдардың негізгі үлгілерін жасау үшін шыны талшықты/полиэстерден жасалған панельдер тікелей таңдалған материалға салынады. Екі мастер-модель құю цехына жіберіледі, онда құралдар алюминий-никель қорытпасынан құйылады. Салыстырмалы түрде жұқа құрал тез қызады және бос тұрғанда екі оператор көтеріп, жылжыта алады. Басқа құрал опциялары қол жетімді, бірақ құю әдістері қолайлы бағамен және әдетте қалыңдығы 0,75-1″ (20-25 мм) құралдарды шығарады.
Өндіріс кезінде пішін панельдің қалаған бетінің әрлеуіне сәйкес дайындалады. Түрлі қалыптау жабындары мен әрлеу қол жетімді, Тегін түсіндірілді, соның ішінде қалыптау ұнтағы (PiMC), УК және сызаттарға төзімді жабын жасау үшін SMC балқитын және әрекеттесетін кеңінен қолданылатын шашылатын пигментті ұнтақ. Панель бетінің түсі. Басқа опцияларға тасты имитациялау үшін пішіннің үстіне түрлі-түсті немесе табиғи құм құю немесе текстура мен үлгіні қоса алатын басылған жабынды қолдану кіреді. Содан кейін пішінге беткі жіп төселеді, содан кейін шыны толтырылған SMC қабаты торлы пішінде кесіліп, дайындалған қалыпқа тегістеледі.
Содан кейін SMC үстіне қалыңдығы 1″/26 мм Acell көбік бөлігі (сонымен қатар тор пішініне кесілген) қойылды. Бөлшектерді босатуды жеңілдету және SMC шығаратын ұшпа заттар үшін өткізгішпен қамтамасыз ету үшін екінші пленкамен бірге көбікке SMC екінші қабаты қолданылады. Қыздырылған білікшенің үстіне орналастырылған астыңғы қалып 130°C - 150°C (266°F - 302°F) технологиялық температурасына жеткен кезде механикалық немесе қолмен пресске беріледі. Қалыптардың арасында кішкене ауа саңылауын қалдырып, үстіңгі қалыпты дестеге түсіріп, 6-қадамдағыдай тұтас панель қалыптастыру үшін аралық қабатты шамамен бес минут бойы 5 кг/см2 (71 psi) күшпен басыңыз. штамптау циклі кезінде моншақтар сырғып, бөлігі алынады.
Кәдімгі есік панелін жасау үшін бөліктің шетіне сэндвич ағаш жақтауын қосу (3-қадам) және жақтаудың ішіне көбік орнату арқылы процесс өзгертілді. Жиектері бар ағаш есіктерді дәл өлшемдер бойынша кесуге мүмкіндік береді және монтаждық ілмектер мен фитингтерді оңай орнатуға болады, деп түсіндіреді Фрич.
Дәстүрлі композиттік есіктердің көпшілігі қазір Азияда жасалғанымен, Ортмайер Acell процесі «төмен құнына байланысты жердегі «жергілікті» өндіруге мүмкіндік береді дейді. Бұл қолайлы капитал құнымен өндірістік жұмыс орындарын құрудың бір жолы. Қазіргі уақытта Еуропада есіктер мен басқа панель өнімдерін жасау үшін Acell процесін қолданатын жеті лицензия иегері бар және 2011 жылы ACMA марапатын алғаннан бері АҚШ-қа қызығушылық тез өсті, дейді сыртқы құрылыс компоненттерінде көбірек көргісі келетін Фри. Жиі пайдаланылады, мысалы, қаптамалық панельдер (суретті қараңыз), бұл процесс жылу оқшаулау, ультракүлгінге төзімділік және соққыға төзімділік тұрғысынан тамаша.
Тағы бір артықшылығы - Acell панельдері 100% қайта өңдеуге жарамды: қайта өңделген материалдың 20% дейін көбік өндірісінде қайта пайдаланылады. «Біз үнемді және жасыл SMC қалыптау процесін жасадық», - деді Фри. Майк Уолленхорсттың айтуынша, Эшландпен стратегиялық одақ технологияны кеңінен танымал етеді деп күтілуде. Ashland компаниясының өнімді басқару жөніндегі директоры. «Бұл кеңірек аудиторияға лайық технологияның әсерлі бөлігі».
АҚШ инфрақұрылымға қомақты қаржы салуға дайын сияқты. Композит өнеркәсібі мұны шеше ала ма?
Өртке қарсы композиттік панельдер Дубайдағы алғашқы ғимараттардың құрылымын, герметикалық және көрнекті қасбеттерін қамтамасыз етеді.
Модульдік құрылыс тұжырымдамасы құрылысшылардың барлық түрлері үшін қолжетімді тұрғын үй шешімдерінің кең ауқымын ұсына отырып, композиттік құрылысты алға жылжытты.
Жіберу уақыты: 01 қыркүйек 2023 ж