Аниш Капурдың Чикагодағы Мыңжылдық саябағындағы «Бұлт қақпасы» мүсініне деген көзқарасы қоршаған қаланы органикалық түрде көрсететін сұйық сынапқа ұқсайды. Бұл тұтастыққа жету – махаббаттың еңбегі.
«Мыңжылдық саябағында менің істегім Чикаго көкжиегіне ұқсайтын бірдеңе жасау болды... адамдар бұлттардың жылжып бара жатқанын және бұл өте биік ғимараттар жұмыста көрініс табуы үшін. Содан кейін, өйткені бұл қақпада. Пішін, қатысушы, көрермен бұл өте терең бөлмеге кіре алады, ол қандай да бір жолмен адамның көрінісіне айналадағы қаланың көрінісіне әсер етеді. Аниш Капур, Cloud Gate мүсінші
Тот баспайтын болаттан жасалған алып мүсіннің тыныш бетінен оның астында қанша металл мен ішектер жатқанын болжау қиын болар еді. Cloud Gate 100-ден астам металл жасаушылардың, кескіштердің, дәнекерлеушілердің, әрлеушілердің, инженерлердің, техниктердің, слесарлардың, монтажшылардың және менеджерлердің бес жылдан астам дайындалған оқиғаларын қамтиды.
Көптеген адамдар ұзақ уақыт жұмыс істеді, түн ортасында шеберханаларда жұмыс істеді, құрылыс алаңдарында тұрды және толық Tyvek® хазмат костюмдері мен жартылай маскалы респираторларды киіп, 110 градус ыстықта жұмыс істеді. Кейбіреулер гравитацияға қарсы позицияларда жұмыс істейді, құрал-саймандар белдіктерге ілінген және тайғақ беткейлерде жұмыс істейді. Мүмкін емес нәрсені мүмкін ету үшін бәрі аздап (және одан да асып түседі).
Салмағы 110 тонна, ұзындығы 66 фут және биіктігі 33 фут, мүсінші Аниш Капурдың қалықтаған бұлттар туралы эфирлік концепциясын бейнелейтін тот баспайтын болаттан жасалған мүсін Performance Structures Inc., өндірістік фирмасының жұмысы болып табылады. (PSI), Окленд, Калифорния және MTH. Миссия, Вилла Парк, Иллинойс. 120 жылдық мерейтойында MTH Чикаго аймағындағы ең көне болат пен шыны мердігерлерінің бірі болып табылады.
Жобаның талаптарын жүзеге асыру үшін екі компанияның да көркем орындаушылығы, тапқырлығы, механикалық білімі және өндірістік ноу-хауы қажет болады. Олар тапсырыс бойынша жасап, тіпті жобаға қажетті құрал-жабдықтарды да жасап та қойған.
Жобаның кейбір мәселелері оның оғаш қисық пішіні – кіндік бауы немесе төңкерілген кіндік – ал кейбіреулері оның үлкен өлшемімен байланысты болды. Бір-бірінен мыңдаған миль қашықтықта орналасқан екі түрлі компания салған мүсін көлік қозғалысы мен стиль мәселелерін тудырды. Далада жасалуы керек көптеген процестерді далада айтпағанда, цехта орындау қиын. Көптеген қиындықтар мұндай құрылымдар бұрын ешқашан жасалмағандықтан туындайды, сондықтан ешқандай сілтемелер, сызбалар, жол карталары жоқ.
PSI қызметкері Этан Силваның алдымен кемелер үшін, кейінірек басқа өнер жобалары үшін жақтауды жасауда үлкен тәжірибесі бар және кадр жасау міндетіне ерекше білікті. Аниш Капур физика және өнер факультетінің түлегінен шағын үлгі ұсынуды сұрады.
«Сонымен, мен 2 м 3 м, шынында да тегіс қисық, жылтыратылған кесек жасадым, ол екі жыл бойы іздегендіктен: «Ой, сен істедің, мұны сен ғана істедің» деді. Кел, мұны біреуден сұра», - деді Сильва.
Бастапқы жоспар PSI үшін мүсінді толығымен жасап, сосын оны толығымен Оңтүстік Тынық мұхитына, Панама каналы арқылы, солтүстікке Атлант мұхитына және Сент-Лоуренс теңізі арқылы көлдегі портқа жөнелту болды. Мичиган, атқарушы директордың айтуынша. Эдвардтың Millennium Park корпорациясы, арнайы жасалған конвейерлік жүйе оны Мыңжылдық саябаққа апарады, деді Уллиэл. Уақыт шектеулері мен практикалық бұл жоспарларды өзгертуге мәжбүр етті. Осылайша, қисық панельдерді тасымалдауға дайындап, содан кейін Чикагоға жүк тасымалдау керек болды, онда MTH ішкі құрылым мен қондырманы жинап, панельдерді қондырмаға жалғады.
Cloud Gate дәнекерлеу тігістерін біркелкі көрініс беру үшін әрлеу және жылтырату сайтта орнату мен жинаудың ең қиын аспектілерінің бірі болды. 12 қадамдық процесс зергерлік лак сияқты ағартатын қызаруды қолдану арқылы аяқталады.
«Негізінен, біз бұл бөліктерді шамамен үш жыл жасап, осы жобада жұмыс істедік», - деді Сильва. «Бұл маңызды бастама. Мұны қалай жасау керектігін анықтау және егжей-тегжейлерді өңдеу үшін көп уақыт қажет; Білесіз бе, тамаша. Компьютерлік технологиялар мен ескі металл өңдеуді қолданатын біздің әдіс соғу және аэроғарыштық технологиялардың үйлесімі болып табылады ».
Оның айтуынша, мұндай үлкен және ауыр нәрсені жоғары дәлдікпен жасау қиын. Ең үлкен плиталардың орташа ені 7 фут және ұзындығы 11 фут және салмағы 1500 фунт болды.
«Барлық CAD жұмысын орындау және осы өнімнің нақты дүкен сызбаларын жасау өз алдына үлкен жоба болды», - дейді Сильва. «Біз компьютерлік технологияны пластиналарды өлшеп, олардың пішіні мен қисықтығын дәл бағалау үшін қолданамыз, осылайша олар бір-біріне дұрыс сәйкес келеді.
«Біз компьютерлік модельдеуді жасадық, содан кейін оны бөлшектедік», - деді Сильва. «Мен қабық жасаудағы тәжірибемді қолдандым және ең жақсы сапалы нәтижелерге қол жеткізу үшін тігіс сызықтары жұмыс істеуі үшін пішінді қалай бөлу керектігін түсіндім».
Кейбір табақтар төртбұрышты, ал кейбіреулері пирог тәрізді. Олар күрт өтуге неғұрлым жақын болса, соғұрлым олар дөңгелек пішінді және радиалды өту радиусы соғұрлым үлкен болады. Жоғарғы жағында олар тегіс және үлкенірек.
Сильваның айтуынша, қалыңдығы 1/4-тен 3/8 дюймге дейін 316L тот баспайтын болаттан жасалған плазмалық кесу өздігінен жеткілікті қатты. «Нағыз қиындық үлкен тақталарға дәл қисықтығы беру болды. Бұл әр пластинаның қабырғалық жүйесін өте дәл пішіндеу және жасау арқылы жасалды. Бұл әр пластинаның пішінін дәл анықтауға мүмкіндік берді».
Парақтар осы парақтарды илемдеу үшін арнайы PSI әзірлеген және жасаған 3D орамдарында оралған (1-суретті қараңыз). «Бұл ағылшын мұз айдынының немере ағасы. Біз оларды қанат жасауға ұқсас техниканы қолданып домалаймыз», - дейді Сильва. Әр парақты роликтерде алға-артқа жылжыту арқылы бүгіңіз, парақ қажетті өлшемнен 0,01 дюймге дейін жеткенше роликтердегі қысымды реттеңіз. Оның айтуынша, талап етілетін жоғары дәлдік пластиналарды тегіс қалыптастыруды қиындатады.
Содан кейін дәнекерлеушілер майысқан пластинаны флюс өзектерін пайдаланып, қырлы жүйенің ішкі құрылымына дәнекерлейді. «Менің ойымша, ағынды сіңіру - бұл тот баспайтын болаттан құрылымдық дәнекерлеуді жасаудың тамаша тәсілі», - деп түсіндіреді Сильва. «Ол жоғары сапалы дәнекерлеуді қамтамасыз етеді, өте өндіріске бағытталған және керемет көрінеді».
Тақталардың бүкіл беті қолмен тегістеледі және олар бір-біріне тамаша сәйкес келетіндей етіп қажетті дюймнің мыңнан бір бөлігіне дейін кесу үшін өңделеді (2-суретті қараңыз). Дәл өлшеу және лазерлік сканерлеу жабдығы арқылы өлшемдерді тексеріңіз. Соңында, тақта айнадай етіп жылтыратылады және қорғаныс пленкасымен жабылады.
Панельдердің үштен бір бөлігі негіз және ішкі құрылыммен бірге панельдер Оклендтен жөнелтілгенге дейін сынақ жинағында орнатылды (3 және 4-суреттерді қараңыз). Пластиналарды ілу процедурасы жоспарланған және оларды біріктіру үшін кейбір кішірек пластиналарда дәнекерлеулер жасалған. «Сондықтан біз оны Чикагода жинаған кезде, оның сәйкес келетінін білдік», - деді Сильва.
Арбаның температурасы, уақыты және дірілі орамдағы өнімнің босап кетуіне әкелуі мүмкін. Қабырғалы тор тақтаның қаттылығын арттыруға ғана емес, сонымен қатар тасымалдау кезінде тақтаның пішінін сақтауға арналған.
Сондықтан торды ішінен күшейту арқылы материалдың кернеулерін жеңілдету үшін плиталар термиялық өңдеуге және салқындатуға ұшырайды. Тасымалдау кезінде зақымдануды болдырмау үшін әр тақтаға жақшалар жасалып, бір уақытта төртке жуық контейнерлерге салынды.
Содан кейін контейнерлер жартылай тіркемелерге, шамамен төртеуіне жүктелді және MTH экипаждарымен орнату үшін PSI экипаждарымен Чикагоға жөнелтілді. Бірі – тасымалдауды үйлестіретін логист, екіншісі – учаскенің техникалық басшысы. Ол күнделікті MTH қызметкерлерімен жұмыс істейді және қажет болған жағдайда жаңа технологияларды әзірлеуге көмектеседі. «Әрине, ол процестің өте маңызды бөлігі болды», - деді Сильва.
MTH президенті Лайл Хиллдің айтуынша, MTH Industries бастапқыда эфирлік мүсінді жерге бекіту және қондырманы орнату, содан кейін оған тақтайшаларды дәнекерлеу және PSI техникалық басшылықты қамтамасыз ете отырып, соңғы тегістеу және жылтырату жұмыстарын жүргізуді тапсырды. Мүсінді аяқтау өнер дегенді білдіреді. Тәжірибемен, теориямен практикамен, талап етілетін уақыт пен жоспарланған уақытпен теңгерім.
MTH компаниясының инженерия жөніндегі вице-президенті және жоба менеджері Лу Черни жобаның бірегейлігіне таң қалғанын айтты. «Біздің білуімізше, бұл нақты жобада бұрын жасалмаған немесе қарастырылмаған бірнеше нәрсе болды», - деді Черный.
Бірақ оның бірінші түрін әзірлеу күтпеген мәселелерге жауап беру және осы жолда туындайтын сұрақтарға жауап беру үшін сол жерде тапқырлықты қажет етеді:
Автокөлік өлшеміндегі 128 тот баспайтын болаттан жасалған панельдерді тұрақты қондырмаға сақтықпен қалай орнатуға болады? Үлкен икемді бұршақтарды оған сүйенбестен қалай дәнекерлеуге болады? Ішінен дәнекерлеу мүмкін болмай, дәнекерлеуге қалай кіруге болады? Даладағы тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеудің тамаша айнадай аяқталуына қалай қол жеткізуге болады? Оған найзағай соқса не болады?
Черныйдың айтуынша, бұл өте қиын жоба болатынының алғашқы белгісі 30 000 фунт платформаның құрылысы мен монтажы басталған кезде болды. Мүсінге тірек болатын болат конструкция.
Ішкі құрылымның негізін құрастыру үшін PSI жеткізетін жоғары мырыш құрылымдық болатты дайындау салыстырмалы түрде қарапайым болғанымен, қосалқы құрылым мейрамхананың жартысы мен автотұрақтың жартысында, әрқайсысы әртүрлі биіктікте орналасқан.
«Осылайша, база консольді, бір сәтте дірілдейді», - деді Черный. «Біз бұл болаттың көп бөлігін орнатқан жерде, соның ішінде нақты тақта жұмысының басталуымен біз кранды 5 фут тереңдіктегі шұңқырға апаруымыз керек еді».
Черныйдың айтуынша, олар өте күрделі анкерлік жүйені, соның ішінде көмір өндіруде және кейбір химиялық анкерлерде қолданылатынға ұқсас механикалық кернеу жүйесін қолданған. Болат конструкциясы бетонға бекітілгеннен кейін, қабық бекітілетін қондырма орнатылуы керек.
«Біз 304 тот баспайтын болаттан жасалған екі үлкен сақинасы бар ферма жүйесін орнатудан бастадық - біреуі құрылымның солтүстік жағында және екіншісі оңтүстік жағында», - дейді Черный (3-суретті қараңыз). Сақиналар қиылысатын құбырлы фермалармен бекітіледі. Сақина өзегі қосалқы жақтауы GMAW және электрод дәнекерлеу арматурасының көмегімен секцияларға бөлінген және орнына болттармен бекітілген.
«Сонымен ешкім көрмеген үлкен қондырма бар; Мұның бәрі құрылымдық негіз үшін», - деді Черный.
Окленд жобасына қажетті барлық құрамдас бөліктерді жобалау, құрастыру, дайындау және орнатудағы ең жақсы күш-жігерге қарамастан, мүсін бұрын-соңды болмаған және жаңа жолдар әрқашан сызаттар мен сызаттармен бірге жүреді. Сол сияқты, бір компанияның өндірістік концепцияларын басқа компанияның концепцияларымен жұптау таяқшаны беру сияқты оңай емес. Бұған қоса, тораптар арасындағы физикалық қашықтық жеткізудің кешігуіне әкеледі, бұл кейбір жердегі өндірісті логикалық етеді.
«Құрастыру және дәнекерлеу процедуралары Оклендте алдын ала жобаланған болса да, сайттың нақты жағдайлары барлығынан шығармашылықты талап етті», - деді Сильва. «Ал кәсіподақ қызметкерлері шынымен де керемет».
Алғашқы бірнеше айда MTH-тің негізгі жұмысы бір күндік жұмысқа не қажет екенін және қосалқы раманы құруға қажетті кейбір құрамдастарды, сондай-ақ кейбір тіректерді, «соққыларды», қолдарды, түйреуіштерді қалай жақсы жасауға болатынын анықтау болды. , және Хилл айтқандай, пого таяқшалары. уақытша сайдинг жүйесін жасау қажет болды.
«Бұл үздіксіз процесс, барлығы қозғалып, өріске тез жету үшін жылдам жобалау және өндіру. Бізде бар нәрсені сұрыптауға, кей жағдайда қайта жобалауға және қайта құруға көп уақыт жұмсаймыз, содан кейін қажетті бөлшектерді жасаймыз.
«Дәл сейсенбіде бізде сәрсенбіде алаңда болуы керек 10 нәрсе болады», - деді Хилл. «Бізде көп жұмыс уақыты бар және цехтағы жұмыстың көп бөлігі түн ортасында жасалады».
«Сайдинг жинақтарының шамамен 75 пайызы өз орнында жасалған немесе өзгертілген», - дейді Черный. «Біз мұны тәулігіне 24 сағат жасаған бірнеше рет болды. Түнгі 2-3-ке дейін дүкенде болып, таңғы 5:30-да үйге келдім, душқа түстім, материалды алдым, әлі дымқыл. »
Корпусты құрастыру үшін қолданылатын MTN уақытша аспа жүйесі серіппелерден, тіректерден және кабельдерден тұрады. Пластиналар арасындағы барлық буындар уақытша болттармен бекітіледі. «Сонымен, бүкіл құрылым механикалық түрде біріктірілген, ішінен 304 фермамен ілінген», - деді Черный.
Біз кіндік мүсінінің түбіндегі күмбезден – «кіндік ішіндегі кіндіктен» бастадық. Күмбез ілгіштерден, кабельдерден және серіппелерден тұратын уақытша төрт нүктелі аспалы серіппелі тірек жүйесін пайдалана отырып, фермаларға ілінеді. Қосымша тақталар қосылған сайын серіппелер «сыйға» айналады», - деді Черный. Содан кейін серіппелер бүкіл мүсінді теңестіру үшін әрбір пластинаның қосымша салмағына қарай реттеледі.
168 тақтаның әрқайсысында төрт нүктелі суспензия және серіппелі жүйесі бар, сондықтан олар жеке жерде бекітіледі. «Идея буындарды шамадан тыс жүктемеу, өйткені олар 0/0 алшақтықпен байланысты», - дейді Черный. «Егер тақта астындағы тақтаға соғылып кетсе, ол майысқан және басқа мәселелерге әкелуі мүмкін.»
PSI дәлдігінің дәлелі - оның іс жүзінде ешқандай кері әсер етпейтін тамаша сәйкестігі. «PSI бұл планшеттерді жасауда керемет жұмыс жасады», - деді Черный. «Мен оларға несие беремін, өйткені ол шынымен де жарасады. Сәйкестік шынымен жақсы болды, бұл мен үшін керемет. Біз сөзбе-сөз мың дюйм туралы айтып отырмыз. .”
«Олар құрастыруды аяқтаған кезде, көптеген адамдар мұны орындалды деп ойлады», - дейді Сильва, тек тығыз тігістерге байланысты емес, сонымен қатар толық жиналған бөлік пен оның мұқият жылтыратылған панельдері де трюк жасады. оның айналасы. Бірақ бөксе тігісі көрінеді, сұйық сынапта тігіс жоқ. Сонымен қатар, болашақ ұрпақтар үшін оның құрылымдық тұтастығын сақтау үшін мүсін әлі де толық дәнекерлеуді қажет етті, деді Сильва.
Бұлтты қақпаның аяқталуы 2004 жылдың күзінде саябақтың салтанатты ашылуы кезінде кейінге қалдырылуы керек еді, сондықтан омфалус GTAW дақтары болды, сондықтан ол бірнеше ай бойы тұрып қалды.
«Сіз құрылымның айналасында TIG дәнекерлеуі болатын кішкентай қоңыр нүктелерді көре аласыз», - деді Черный. «Біз қаңтар айында қайтадан шатыр тіге бастадық».
«Бұл жобаның келесі үлкен өндірістік қиындығы дәнекерлеудің шөгуіне байланысты пішіннің дәлдігін жоғалтпай дәнекерлеу тігістері болды», - деді Сильва.
Черныйдың айтуынша, плазмалық дәнекерлеу параққа минималды тәуекелмен қажетті беріктік пен қаттылықты қамтамасыз етті. 98% аргон мен 2% гелий қоспасы ластануды азайтады және балқуды жақсартады.
Дәнекерлеушілер Thermal Arc® қуат көзін және PSI әзірлеген және пайдаланатын арнайы трактор мен алау жинағын пайдаланып кілттік саңылау плазмалық дәнекерлеу әдісін қолданды.
Жіберу уақыты: 04 ақпан 2023 ж