Құрылыс панельдері үшін алдын ала боялған металл қапталған болат парақтар

Гари В. Даллин, П. Энг. Ғимараттар үшін алдын ала боялған металл қапталған болат панельдер көптеген жылдар бойы сәтті қолданылып келеді. Оның танымалдылығының бір көрсеткіші Канадада және бүкіл әлемде алдын ала боялған болат төбелерді кеңінен қолдану болып табылады.
Металл шатырлар металл еместерге қарағанда екі-үш есе ұзақ қызмет етеді. 1 Металл ғимараттар Солтүстік Америкадағы барлық аз қабатты тұрғын емес ғимараттардың жартысына жуығын құрайды және бұл ғимараттардың едәуір бөлігінде шатырлар мен қабырғалар үшін алдын ала боялған, металл қапталған болат панельдер бар.
Қаптау жүйесінің дұрыс спецификациясы (яғни, алдын ала өңдеу, праймер және үстіңгі жабын) көптеген қолданбаларда 20 жылдан астам боялған болат шатырлар мен металл қапталған қабырғалардың қызмет ету мерзімін қамтамасыз ете алады. Осындай ұзақ қызмет ету мерзіміне қол жеткізу үшін түрлі-түсті болат парақтарды өндірушілер мен құрылысшылар келесі мәселелерді қарастыруы керек:
Қоршаған ортаны қорғау мәселелері Алдын ала боялған металл жабыны бар болаттан жасалған бұйымды таңдаған кезде ескерілетін бірінші факторлардың бірі ол қолданылатын орта болып табылады. 2 Қоршаған орта жалпы климатты және аймақтың жергілікті әсерлерін қамтиды.
Орналасқан жердің ендігі өнімге түсетін ультракүлгін сәулеленудің мөлшері мен қарқындылығын, жылына күн сәулесінің сағат санын және алдын ала боялған панельдердің әсер ету бұрышын анықтайды. Төмен ендіктегі шөлді аймақтарда орналасқан ғимараттардың төмен бұрышты (яғни, тегіс) төбелері мерзімінен бұрын босап кетуді, борлануды және жарылуды болдырмас үшін ультракүлгін сәулелеріне төзімді праймер және әрлеу жүйелерін қажет ететіні анық. Екінші жағынан, ультракүлгін сәулелену бұлтты климаты бар жоғары ендіктерде орналасқан ғимараттардың қабырғаларының тік қаптамаларын әлдеқайда аз зақымдайды.
Ылғал уақыт - бұл жаңбыр, жоғары ылғалдылық, тұман және конденсация салдарынан шатыр мен қабырға жабыны ылғалданатын уақыт. Бояу жүйелері ылғалдан қорғалмаған. Ұзақ уақыт бойы ылғал қалса, ылғал кез келген жабынның астындағы субстратқа жетіп, коррозияға ұшырайды. Атмосферадағы күкірт диоксиді және хлоридтер сияқты химиялық ластаушы заттардың мөлшері коррозия жылдамдығын анықтайды.
Қарастырылатын жергілікті немесе микроклиматтық әсерлерге желдің бағыты, өнеркәсіп орындары мен теңіз ортасының ластаушы заттардың түсуі жатады.
Қаптау жүйесін таңдағанда желдің басым бағытын ескеру қажет. Ғимарат химиялық ластану көзінен төмен қарай орналасқан жағдайда абай болу керек. Газ тәрізді және қатты пайдаланылған газдар бояу жүйелеріне қатты әсер етуі мүмкін. Ауыр өнеркәсіптік аудандардан 5 километр (3,1 миль) ішінде коррозия жел бағыты мен жергілікті ауа райы жағдайына байланысты орташадан ауырға дейін болуы мүмкін. Бұл қашықтықтан кейін зауыттың ластаушы әсерімен байланысты әсер әдетте азаяды.
Боялған ғимараттар жағалауға жақын болса, тұзды судың әсері қатты болуы мүмкін. Жағалау сызығынан 300 м (984 фут) дейін маңызды әсер етуі мүмкін, ал теңіздегі желдерге байланысты айтарлықтай әсерлер ішкі 5 км-ге дейін және одан әрі сезілуі мүмкін. Канаданың Атлант мұхиты жағалауы осындай климаттық күштер болуы мүмкін аумақтардың бірі болып табылады.
Егер ұсынылған құрылыс алаңының коррозияға ұшырауы айқын болмаса, жергілікті жердегі зерттеуді жүргізу пайдалы болуы мүмкін. Қоршаған ортаны бақылау станцияларының деректері пайдалы, өйткені олар жауын-шашын, ылғалдылық және температура туралы ақпаратты береді. Қорғалған ашық, тазартылмаған беттерді өнеркәсіптен, жолдардан және теңіз тұзынан келетін бөлшектердің бар-жоғын тексеріңіз. Жақын маңдағы құрылымдардың өнімділігін тексеру керек – егер мырышталған қоршаулар және мырышталған немесе алдын ала боялған қаптамалар, шатырлар, суағарлар және жарқылдар сияқты құрылыс материалдары 10-15 жылдан кейін жақсы жағдайда болса, қоршаған орта коррозияға ұшырамауы мүмкін. Егер құрылым бірнеше жылдан кейін проблемаға айналса, сақтық танытқан жөн.
Бояу жеткізушілерінің арнайы қолданбаларға бояу жүйелерін ұсынуға білімі мен тәжірибесі бар.
Металл қапталған панельдерге арналған ұсыныстар Бояу астындағы металл жабынның қалыңдығы алдын ала боялған панельдердің in situ қызмет ету мерзіміне айтарлықтай әсер етеді, әсіресе мырышталған панельдер жағдайында. Металл жабыны неғұрлым қалың болса, кесілген жиектерде, сызаттарда немесе бояу жұмыстарының тұтастығы бұзылатын кез келген басқа жерлерде кесілген коррозия жылдамдығы соғұрлым төмен болады.
Кесілген немесе бояуға зақым келген және мырыш немесе мырыш негізіндегі қорытпалар ұшыраған металл жабындарының ығысу коррозиясы. Қаптама коррозиялық реакциялармен жұмсалғандықтан, бояу адгезиясын жоғалтады және бетінен қабыршақтайды немесе қабыршақтайды. Металл жабыны неғұрлым қалың болса, соғұрлым астыңғы кесу жылдамдығы баяу, ал көлденең кесу жылдамдығы баяу болады.
Мырышпен қаптау жағдайында мырыш жабыны қалыңдығының маңыздылығы, әсіресе шатырлар үшін, мырышталған парақ өнімдерінің көптеген өндірушілері ыстық мырышталған (мырышталған) немесе мырыш-темір қорытпасы болат парақтары үшін ASTM A653 стандартты сипаттамаларын ұсынуының себептерінің бірі болып табылады. батыру процесі (мырышталған күйдірілген), жабын салмағы (яғни массасы) белгісі G90 (яғни 0,90 унция/шаршы) Z275 (яғни 275 г/м2) алдын ала боялған мырышталған қолданбалардың көпшілігіне жарамды. Алдын ала 55% AlZn жабындары үшін қалыңдық мәселесі бірқатар себептерге байланысты қиындай түседі. ASTM A792/A792M, болат пластина үшін стандартты спецификация, 55% ыстық суға батырылған алюминий-мырыш қорытпасы жабынының салмағы (яғни массасы) AZ50 (AZM150) белгіленуі әдетте ұсынылатын жабын болып табылады, себебі ол ұзақ мерзімді жұмыс үшін жарамды екендігі көрсетілген.
Есте сақтау керек аспект: орамды жабу операциялары әдетте хром негізіндегі химиялық заттармен пассивтелген металл қапталған парақты пайдалана алмайды. Бұл химиялық заттар боялған сызықтар үшін тазартқыштар мен алдын ала өңдеу ерітінділерін ластауы мүмкін, сондықтан пассивтелмеген тақталар жиі пайдаланылады. 3
Қатты және сынғыш табиғатына байланысты мырышталған өңдеу (GA) алдын ала боялған болат парақтарды өндіруде қолданылмайды. Бояу мен мырыш-темір қорытпасының жабыны арасындағы байланыс жабын мен болат арасындағы байланысқа қарағанда күштірек. Қалыптау немесе соғу кезінде GA бояу астында жарылып, қабаттасады, бұл екі қабаттың қабығын түсіреді.
Бояу жүйесін қарастыру Жақсы өнімділікті қамтамасыз етудің маңызды аспектілерінің бірі жұмыс үшін қолданылатын бояу екені анық. Мысалы, күн сәулесі көп түсетін және ультракүлгін сәулелердің қарқынды әсерін алатын аймақтарда өшуге төзімді жабынды таңдау маңызды, ал ылғалдылығы жоғары жерлерде алдын ала өңдеу және әрлеу ылғалдың түсуін болдырмауға арналған. (Қолдануға арналған жабын жүйелеріне қатысты мәселелер көп және күрделі және осы мақаланың ауқымынан тыс.)
Боялған мырышталған болаттың коррозияға төзімділігіне мырыш беті мен органикалық жабын арасындағы интерфейстің химиялық және физикалық тұрақтылығы үлкен әсер етеді. Соңғы уақытқа дейін мырышпен қаптауда фазааралық байланысты қамтамасыз ету үшін аралас оксидті химиялық өңдеулер қолданылды. Бұл материалдар қалың және коррозияға төзімді мырыш фосфат жабындарымен көбірек ауыстырылады, олар пленка астындағы коррозияға төзімді. Мырыш фосфаты әсіресе теңіз орталарында және ұзақ ылғалды жағдайларда тиімді.
ASTM A755/A755M, металмен қапталған болат қаңылтыр бұйымдары үшін қол жетімді жабындарға жалпы шолуды қамтамасыз ететін құжат «Болат қаңылтыр, ыстық сумен қапталған металл» деп аталады және әсерге ұшыраған құрылыс өнімдері үшін алдын ала ораммен қапталған. сыртқы орта.
Алдын ала қапталған орамдарды жабуға арналған процесті ескерулер In situ алдын ала қапталған өнімнің қызмет ету мерзіміне әсер ететін маңызды айнымалылардың бірі алдын ала қапталған парақты дайындау болып табылады. Алдын ала қапталған орамдарды жабу процесі өнімділікке айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Мысалы, бояудың жақсы адгезиясы далада бояудың қабығын немесе көпіршіктерін болдырмау үшін маңызды. Жақсы адгезия орамды жабудың жақсы басқарылатын өңдеу әдістерін қажет етеді. Орамдарды бояу процесі даладағы қызмет ету мерзіміне әсер етеді. Қамтылған мәселелер:
Ғимараттар үшін алдын ала боялған парақтарды шығаратын орамдық жабын өндірушілері осы мәселелердің дұрыс басқарылуын қамтамасыз ететін жақсы орнатылған сапа жүйелеріне ие. 4
Профильдеу және панельді жобалау ерекшеліктері Панель дизайнының маңыздылығы, әсіресе қалыптау қабырғасының бойындағы иілу радиусы тағы бір маңызды мәселе болып табылады. Бұрын айтылғандай, мырыш коррозиясы бояу қабығы зақымдалған жерде пайда болады. Егер панель шағын иілу радиусымен жасалған болса, бояу жұмыстарында әрқашан жарықтар болады. Бұл жарықтар жиі кішкентай және жиі «микрожарықтар» деп аталады. Дегенмен, металл жабыны ашық және прокат панелінің иілу радиусы бойымен коррозия жылдамдығының жоғарылауы мүмкін.
Иілулерде микрожарықтардың пайда болуы терең қималар мүмкін емес дегенді білдірмейді – дизайнерлер осы учаскелерді орналастыру үшін ең үлкен иілу радиусын қамтамасыз етуі керек.
Панельді және орамды қалыптау машинасының конструкциясының маңыздылығынан басқа, орамды қалыптау машинасының жұмысы да өрістегі өнімділікке әсер етеді. Мысалы, роликтер жинағының орны нақты иілу радиусына әсер етеді. Егер туралау дұрыс жасалмаса, иілу тегіс тегіс иілу радиустарының орнына профильді иілулерде өткір иілулерді тудыруы мүмкін. Бұл «тығыз» иілулер неғұрлым ауыр микрожарықтарға әкелуі мүмкін. Сондай-ақ, түйісетін роликтердің бояуды сызып тастамауы маңызды, өйткені бұл бояудың иілу операциясына бейімделу қабілетін төмендетеді. Амортизациялау - профильдеу кезінде анықталатын басқа байланысты мәселе. Қайта серпілуге ​​рұқсат берудің әдеттегі жолы - панельді «бүгу». Бұл қажет, бірақ профильдеу операциясы кезінде шамадан тыс иілу микрожарықтарға әкеледі. Сол сияқты, құрылыс панельдерін өндірушілердің сапаны бақылау процедуралары осы мәселелерді шешуге арналған.
«Май құты» немесе «қалта» деп аталатын жағдай кейде алдын ала боялған болат панельдерді илемдеу кезінде пайда болады. Кең қабырғалары немесе жалпақ секциялары бар панельдік профильдер (мысалы, құрылыс профильдері) әсіресе сезімтал. Бұл жағдай шатырлар мен қабырғаларға панельдерді орнату кезінде жол берілмейтін толқынды көріністі тудырады. Май құтылары әртүрлі себептерге байланысты болуы мүмкін, соның ішінде кіріс қаңылтырының нашар тегістігі, роликті престің жұмысы және монтаждау әдістері, сондай-ақ қалыптау кезінде қаңылтырдың бүгілуінің салдары болуы мүмкін, себебі қысымның бойлық бағытта пайда болатын қысым кернеулері пайда болады. парақ. панель. 5 Бұл серпімді иілу болаттың төмен немесе нөлдік аққыштық беріктігінің ұзаруына (YPE), болат созылған кезде пайда болатын таяқша сырғанау деформациясына ие болғандықтан пайда болады.
Домалау кезінде парақ торап аймағында қалыңдық бағытында жұқаруға және бойлық бағытта кішірейуге әрекет жасайды. Төмен YPE болаттарда иілуге ​​іргелес жатқан деформацияланбаған аймақ бойлық шөгуден қорғалған және сығылуда болады. Қысу кернеуі шекті серпімді иілу кернеуінен асып кетсе, қабырға аймағында қалта толқындары пайда болады.
Жоғары YPE болаттары деформациялану қабілетін жақсартады, өйткені иілуге ​​бағытталған жергілікті жұқарту үшін көбірек кернеу пайдаланылады, нәтижесінде бойлық бағытта кернеу азырақ тасымалданады. Осылайша, үзіліссіз (жергілікті) өтімділік құбылысы қолданылады. Сондықтан, 4% жоғары YPE бар алдын ала боялған болат сәулет профильдеріне қанағаттанарлық түрде оралуы мүмкін. Төменгі YPE материалдарын диірмен параметрлеріне, болат қалыңдығына және панель профиліне байланысты май цистерналарысыз илемдеуге болады.
Мұнай резервуарының ауырлығы профильді қалыптастыру үшін көбірек тіректер пайдаланылған сайын азаяды, болат қалыңдығы артады, иілу радиустары артады және қабырға ені азаяды. Егер YPE 6%-дан жоғары болса, илемдеу кезінде ойықтар (яғни елеулі локализацияланған деформация) пайда болуы мүмкін. Өндіріс кезінде теріні дұрыс оқыту мұны басқарады. Құрылыс панельдері үшін алдын ала боялған панельдерді жеткізу кезінде болат жасаушылар бұл туралы білуі керек, осылайша өндіріс процесі рұқсат етілген шектерде YPE өндіру үшін пайдаланылуы мүмкін.
Сақтау жəне өңдеу мəселелері Сайтты сақтаудың ең маңызды мəселесі панельдерді ғимаратқа орнатқанша құрғақ күйде ұстау болуы мүмкін. Жаңбыр немесе конденсация салдарынан іргелес панельдердің арасына ылғалдың енуіне жол берілсе және панель беттерінің кейіннен тез кебуіне жол берілмесе, кейбір жағымсыз жағдайлар орын алуы мүмкін. Бояудың адгезиясы нашарлауы мүмкін, соның салдарынан панель пайдалануға берілгенге дейін бояу мен мырыш жабыны арасында кішкене ауа қалталары пайда болады. Бұл мінез-құлық қызмет көрсету кезінде бояу адгезиясының жоғалуын тездетуі мүмкін екенін айтудың қажеті жоқ.
Кейде құрылыс алаңындағы панельдер арасында ылғалдың болуы панельдерде ақ тоттың пайда болуына әкелуі мүмкін (яғни мырыш жабынының коррозиясы). Бұл эстетикалық тұрғыдан жағымсыз ғана емес, сонымен қатар панельді жарамсыз етеді.
Жұмыс орнындағы қағаз бумаларын ішінде сақтау мүмкін болмаса, қағазға орау керек. Қағазды бумада су жиналмайтындай етіп жағу керек. Кем дегенде, қаптама брезентпен жабылуы керек. Судың еркін ағып кетуі үшін түбі ашық қалдырылады; сонымен қатар конденсация кезінде кептіру бумасына еркін ауа ағынын қамтамасыз етеді. 6
Архитектуралық дизайнды қарастыру Коррозияға ылғалды ауа райы қатты әсер етеді. Сондықтан жобалаудың маңызды ережелерінің бірі - барлық жаңбыр суы мен қардың еріген суы ғимараттан ағып кетуін қамтамасыз ету. Судың жиналуына және ғимараттармен жанасуына жол бермеу керек.
Сәл еңісті шатырлар коррозияға ең сезімтал, өйткені олар ультракүлгін сәулеленудің, қышқыл жаңбырдың, қатты бөлшектердің және желмен соққан химиялық заттардың әсеріне ұшырайды – төбелерде, желдетуде, ауа баптау жабдықтарында және жүру жолдарында су жиналып қалмау үшін барлық күш-жігерді жұмсау керек.
Су төгетін жол жиегінің батпақтануы шатырдың еңісіне байланысты: еңіс неғұрлым жоғары болса, тамшы жиегінің коррозиялық қасиеттері соғұрлым жақсы болады. Сонымен қатар, болат, алюминий, мыс және қорғасын сияқты әртүрлі металдар гальваникалық коррозияны болдырмау үшін электрлік оқшауланған болуы керек және судың бір материалдан екінші материалға ағып кетуіне жол бермеу үшін ағызу жолдары жобалануы керек. Ультракүлгін сәулелердің зақымдануын азайту үшін шатырыңызда ашық түсті қолдануды қарастырыңыз.
Сонымен қатар, панельдің қызмет ету мерзімі ғимараттың төбесінде қар көп болатын және төбесінде ұзақ уақыт бойы қар қалатын жерлерде қысқартылуы мүмкін. Ғимарат шатырдың тақтайшаларының астындағы кеңістік жылы болатындай етіп жобаланса, онда плиталар жанындағы қар барлық қыста еруі мүмкін. Бұл үздіксіз баяу балқу боялған панельдің сумен тұрақты байланыста болуына (яғни ұзақ сулануына) әкеледі.
Жоғарыда айтылғандай, су ақырында бояу қабығынан өтеді және коррозия қатты болады, нәтижесінде шатырдың қызмет ету мерзімі әдеттен тыс қысқа болады. Ішкі төбесі оқшауланған болса және тақтайшаның астыңғы жағы суық болып қалса, сыртқы бетімен байланыста болған қар біржола ерімейді және ұзақ уақыт ылғалға байланысты бояудың көпіршіктері мен мырыш коррозиясын болдырмайды. Сондай-ақ, бояу жүйесі неғұрлым қалың болса, ылғал субстратқа енгенше соғұрлым көп уақыт қажет екенін есте сақтаңыз.
Қабырғалар Тік бүйір қабырғалары қорғалған беттерді қоспағанда, ғимараттың қалған бөліктеріне қарағанда азырақ ауа райына ұшырайды және аз зақымдалады. Сонымен қатар, қабырға рельефтері мен жиектері сияқты қорғалатын аймақтарда орналасқан қаптамалар күн сәулесі мен жаңбырға азырақ ұшырайды. Бұл жерлерде ластаушы заттардың жаңбырмен және конденсациямен шайылып кетпеуі, сондай-ақ тікелей күн сәулесінің болмауына байланысты кеуіп кетпеуі коррозияны күшейтеді. Өнеркәсіптік немесе теңіз орталарында немесе негізгі магистральдарға жақын жерде қорғалған әсерлерге ерекше назар аудару керек.
Қабырғалық қаптаманың көлденең бөліктері су мен кірдің жиналуын болдырмайтын жеткілікті көлбеу болуы керек - бұл әсіресе жертөледегі шөгінділер үшін өте маңызды, өйткені жеткіліксіз көлбеу оның және оның үстіндегі қаптаманың коррозиясына әкелуі мүмкін.
Шатырлар сияқты, болат, алюминий, мыс және қорғасын сияқты әртүрлі металдар гальваникалық коррозияны болдырмау үшін электрлік оқшауланған болуы керек. Сондай-ақ, қардың көп жиналуы бар жерлерде коррозия бүйірлік қаптаманың проблемасы болуы мүмкін - егер мүмкін болса, ғимараттың жанындағы аумақты қардан тазарту керек немесе ғимараттағы қардың тұрақты еруіне жол бермеу үшін жақсы оқшаулауды орнату керек. панель беті.
Оқшаулағыш ылғалданбауы керек, ал ол болса, оның алдын ала боялған панельдермен жанасуына ешқашан жол бермеңіз – егер оқшаулау ылғалданса, ол тез құрғамайды (егер мүлде болса да), панельдер ұзақ уақыт әсер етуде қалады. ылғал – - Бұл жағдай жеделдетілген істен шығуға әкеледі. Мысалы, бүйірлік қабырға панелінің астыңғы жағындағы оқшаулағыш судың астыңғы жағына түсуіне байланысты суланғанда, панельдің астыңғы жағын тікелей панельдің үстіне орнатқаннан гөрі, панельдері астыңғы жағымен қабаттасатын дизайн жақсырақ болып көрінеді. төменгі. Бұл мәселенің туындау мүмкіндігін барынша азайтыңыз.
55% алюминий-мырыш қорытпасымен қапталған алдын ала боялған панельдер дымқыл бетонмен тікелей байланыста болмауы керек – бетонның жоғары сілтілігі алюминийді тот басуы мүмкін, бұл жабынның қабыршақтанып кетуіне әкеледі. 7 Қолданба панельге енетін бекітпелерді пайдалануды қамтыса, олардың қызмет ету мерзімі боялған панельдікіне сәйкес келетіндей етіп таңдалуы керек. Бүгінгі күні коррозияға төзімділік үшін басында органикалық жабыны бар бірнеше бұрандалар/бекіткіштер бар және олар шатырдың/қабырғаның қаптамасына сәйкес келетін түрлі түстерде қол жетімді.
ОРНАТУ ЖӨНІНДЕГІ МӘСЕЛЕЛЕР Егісті орнатумен байланысты екі маңызды мәселе, әсіресе шатырға қатысты, панельдердің шатыр арқылы қозғалу тәсілі және жұмысшылардың аяқ киімдері мен құралдарының әсері болуы мүмкін. Егер кесу кезінде панельдердің шеттерінде саңылаулар пайда болса, панельдер бір-біріне қарама-қарсы сырғанау кезінде бояу пленкасы мырыш жабынын сызып тастауы мүмкін. Бұрын айтылғандай, бояудың тұтастығы бұзылған жерде металл жабын тезірек тоттануды бастайды, бұл алдын ала боялған панельдің қызмет ету мерзіміне теріс әсер етеді. Сол сияқты, жұмысшылардың аяқ киімдері де осындай сызаттар тудыруы мүмкін. Аяқ киімнің немесе етіктің табанға ұсақ тастардың немесе болат бұрғылардың түсуіне жол бермеу маңызды.
Шағын тесіктер және/немесе ойықтар («жоңқалар») көбінесе құрастыру, бекіту және өңдеу кезінде пайда болады – олардың құрамында болат бар екенін ұмытпаңыз. Жұмыс аяқталғаннан кейін немесе одан бұрын болат коррозияға ұшырап, жағымсыз тот дақтарын қалдыруы мүмкін, әсіресе бояу түсі ашық болса. Көптеген жағдайларда бұл түссіздену алдын ала боялған панельдердің нақты мерзімінен бұрын нашарлауы болып саналады және эстетикалық ойлардан басқа, ғимарат иелері ғимараттың мерзімінен бұрын бұзылмайтынына сенімді болуы керек. Төбедегі барлық жоңқаларды дереу алып тастау керек.
Орнату төмен төбесі бар болса, су жиналуы мүмкін. Көлбеу дизайны еркін дренажды қамтамасыз ету үшін жеткілікті болуы мүмкін болса да, тұрақты суды тудыратын жергілікті проблемалар болуы мүмкін. Жаяу жүру немесе құралдарды орналастыру сияқты жұмысшылар қалдырған шағын ойықтар суды еркін ағызбайтын аумақтарды қалдыруы мүмкін. Еркін дренажға жол берілмесе, тұрып тұрған су бояудың көпіршіктерін тудыруы мүмкін, бұл содан кейін бояудың үлкен аумақтарда қабыршақтанып кетуіне әкелуі мүмкін, бұл бояу астындағы металдың одан да күшті коррозиясына әкелуі мүмкін. Ғимараттың тұрғызылғаннан кейін орналасуы шатырдың дұрыс емес дренажына әкелуі мүмкін.
Техникалық қызмет көрсету туралы ойлар Ғимараттардағы боялған панельдерге қарапайым күтім жасау мезгіл-мезгіл сумен шаюды қамтиды. Панельдер жаңбырға ұшырайтын қондырғылар үшін (мысалы, шатырлар), бұл әдетте қажет емес. Дегенмен, шатырлар мен карниз астындағы қабырға аймақтары сияқты қорғалған ашық аймақтарда әр алты ай сайын тазалау панель беттеріндегі коррозиялық тұздар мен қоқыстарды кетіруге көмектеседі.
Кез келген тазалауды белгілі бір қанағаттанарлық нәтижеге қол жеткізу үшін тым ашық емес жерде бетінің кішкене бөлігін бірінші «сынамалық тазалау» арқылы жасау ұсынылады.
Сондай-ақ, шатырда пайдаланған кезде жапырақтар, кір немесе құрылыс ағыны сияқты бос қалдықтарды (яғни, шатырдың желдеткіш саңылауларының айналасындағы шаң немесе басқа қоқыстарды) алып тастау маңызды. Бұл қалдықтардың құрамында күшті химиялық заттар болмаса да, олар шатырдың ұзаққа созылуы үшін маңызды болып табылатын жылдам кептіруді болдырмайды.
Сондай-ақ шатырлардағы қарды тазалау үшін металл күректерді пайдаланбаңыз. Бұл бояудағы қатты сызаттарға әкелуі мүмкін.
Ғимараттар үшін алдын ала боялған металл қапталған болат панельдер жылдар бойы ақаусыз қызмет көрсетуге арналған. Дегенмен, уақыт өте келе, бояудың барлық қабаттарының сыртқы түрі өзгереді, мүмкін қайта бояу қажет болатын нүктеге дейін. 8
Қорытынды Алдын ала боялған мырышталған болат парақтар ондаған жылдар бойы әртүрлі климаттық жағдайларда құрылыстың қаптамасы (шатырлар мен қабырғалар) үшін сәтті қолданылған. Бояу жүйесін дұрыс таңдау, құрылымды мұқият жобалау және тұрақты техникалық қызмет көрсету арқылы ұзақ және қиындықсыз жұмыс істеуге болады.