Канадада әзірленіп жатқан және жоспарланатын жобалардың ең толық тізімі үшін осы жерді басыңыз.
Канадада әзірленіп жатқан және жоспарланатын жобалардың ең толық тізімі үшін осы жерді басыңыз.
Сіздердің көпшілігіңіз болат жасауды жақсы білетін шығарсыз. Негізінде ол алдымен әк рудасы, темір рудасы және кокс қоспасын домна немесе электр доғалық пеште қатты қыздыру арқылы темір өндіреді. Артық көміртекті және басқа қоспаларды кетіруді, сондай-ақ қажетті құрамға жету үшін қажетті процестерді қоса алғанда, бірнеше қадамдар орындалады. Содан кейін балқытылған болат әртүрлі пішіндер мен ұзындықтарға құйылады немесе «ыстық илемделеді».
Бұл құрылымдық болатты жасау көп жылу мен шикізатты қажет етеді, бұл бүкіл процеске байланысты көміртегі мен газ шығарындылары туралы алаңдаушылық тудырады. McKinsey жаһандық консалтингтік агенттігінің мәліметі бойынша, әлемдегі көміртегі шығарындыларының сегіз пайызы болат өндірісінен келеді.
Сонымен қатар, болаттың аз белгілі немере ағасы бар, суық пішінделген болат (CFS). Оны ыстықтай илектелген аналогтардан ажырату маңызды.
CFS бастапқыда ыстық илектелген болат сияқты өндірілгенімен, ол жұқа жолақтарға айналдырылды, салқындатылды, содан кейін C-профильдерге, пластинкаларға, жалпақ жолақтарға және қалаған қалыңдықтағы басқа пішіндерге бірқатар матрицалармен қалыптастырылды. Шиыршықты қалыптау машинасын пайдаланыңыз. Мырыштың қорғаныс қабатымен жабыңыз. Ыстық илектелген болаттағыдай зеңнің пайда болуы қосымша жылу мен парниктік газдар шығарындыларын қажет етпейтіндіктен, CFS байланысты көміртегі шығарындыларын өткізіп жібереді.
Құрылымдық болат ірі құрылыс алаңдарында ондаған жылдар бойы кеңінен қолданылғанымен, ол көлемді және ауыр. CFS, керісінше, жеңіл. Беріктік пен салмақ арақатынасы өте жоғары болғандықтан, ол рамалар мен арқалықтар сияқты жүк көтергіш құрылымдық элементтер ретінде пайдалануға өте ыңғайлы. Бұл CFS-ті барлық пішіндер мен өлшемдердің инновациялық жобалары үшін көбірек таңдаулы болат етеді.
CFS құрылымдық болаттан төмен өндірістік шығындарға ие болып қана қоймайды, сонымен қатар жинақтау уақытын қысқартып, шығындарды одан әрі азайтуға мүмкіндік береді. CFS тиімділігі алдын ала кесілген және белгіленген электр және сантехникалық кесулерді учаскеге жеткізгенде айқын көрінеді. Аз жоғары білікті жұмысшыларды талап етеді және әдетте тек бұрғылау және бекіткіштермен аяқталады. Далалық дәнекерлеу немесе кесу сирек қажет.
Жеңіл салмақ пен құрастырудың қарапайымдылығы KFS-ті қабырғалық панельдер мен төбелерді дайындайтын өндірушілер арасында көбірек танымал етті. KFS журналдарын немесе қабырғалық панельдерді бірнеше команда жинай алады. Көбінесе кранның көмегінсіз дайындалған құрамдас бөліктерді жылдам жинау құрылыс уақытын одан әрі үнемдеуді білдіреді. Мысалы, PDM мердігерінің айтуынша, Филадельфияда балалар ауруханасын салу әр қабатта 14 күнді үнемдеді.
Техастағы DSGNworks компаниясының негізін қалаушы Кевин Уоллес Steel Framing қауымдастығына былай деді: «Панельдеу жұмыс күші тапшылығын шешеді, өйткені құрылыстың 80 пайызы қазір зауытта емес, зауыттарда жасалады». бас мердігер болса, бұл жобаның мерзімін екі айға қысқартуы мүмкін». Ағаш құнының өткен жылмен салыстырғанда үш есе өскенін атап өткен Уоллес CFS материалдардың құнын да қарастырғанын қосты. Қазіргі уақытта CFS танымал болуының тағы бір себебі, олардың көпшілігі 75-90% қайта өңделген материалдар болып табылады, олар жиі төмен сәулелі электр доғалы пештерде араласады. Бетоннан және қатты ағаштан айырмашылығы, CFS бастапқы пайдаланғаннан кейін, кейде тұтас құрамдас бөліктер ретінде 100% қайта өңделуі мүмкін.
CFS экологиялық артықшылықтарын есепке алу үшін SFIA мердігерлерге, құрылыс иелеріне, сәулетшілерге және соңғы LEED және басқа да тұрақты дизайн стандарттарына сәйкес келетін озық құрылыс жобаларын жасауға ұмтылатындарға арналған құрал шығарды. Соңғы EPD сәйкес, листингілік компаниялар шығарған CFS өнімдері EPD арқылы 2026 жылдың мамырына дейін қорғалады.
Сонымен қатар, бүгінгі күні ғимарат дизайнының икемділігі маңызды. Осыған байланысты CFS тағы да көзге түседі. Ол өте икемді, яғни жүктеме астында бұзылмай майысып немесе созылуы мүмкін. Бүйірлік жүктемелерге, көтеру және ауырлық жүктемелеріне төзімділіктің бұл жоғары дәрежесі оны жер сілкінісі немесе қатты жел қаупі бар аймақтар үшін өте қолайлы етеді.
Ағаш, бетон және кірпіш сияқты балама материалдарға қарағанда айтарлықтай жеңіл құрылыс материалы бола отырып, ол бүйірлік жүктемеге төзімді жүйелер мен іргетастарды салу құнын төмендетеді. Суық пішінделген болат салмағы бойынша жеңіл және тасымалдауға арзанырақ.
Жақында көміртегінің жасыл түске ие болуы тұрғысынан массивтік ағаш ғимараттардың артықшылықтары туралы көптеген зерттеулер жүргізілді. Дегенмен, жоғарыда айтылғандай, суық өңделген болаттар да көптеген МТС қасиеттерін көрсетеді.
Массивті ағаш арқалықтардың профилі ғимарат құрылымындағы қалыпты аралықтармен салыстырғанда қажетті беріктікті қамтамасыз ету үшін терең болуы керек. Бұл қалыңдық еденнен төбеге дейінгі биіктіктің ұлғаюына әкелуі мүмкін, мүмкін, рұқсат етілген ғимарат биіктігі шегінде қол жеткізуге болатын қабаттар санын азайтуы мүмкін. Жұқа суық пішінделген болат профилінің артықшылығы - орауыштың жоғары тығыздығы.
Мысалы, CFS әзірлеген жұқа алты дюймдік құрылымдық еденнің арқасында Келоунадағы Four Points Sheraton қонақ үйі, BC әуежайы ғимарат биіктігін аймақтарға бөлу бойынша қатаң шектеулерді жеңіп, бір қабатты қосты. Бірінші қабат немесе қонақ бөлмесі.
Әлеуетті төбені анықтау үшін SFIA Висконсин штатындағы Уаксширдегі Matsen Ford Design компаниясының басшысы Патрик Фордқа виртуалды CFS биік рамасын жасауды тапсырды.
2016 жылдың сәуір айында Америка темір және болат институтының жиналысында Форд 40 қабатты резиденция SFIA Matsen Tower-ті ашты. «SFIA Matsen Tower CFS жақтауларын көпқабатты ғимараттарға біріктірудің жаңа әдістеріне есік ашады», - деді қауымдастық.
© 2023 ConstructConnect Canada, Inc. Барлық құқықтар қорғалған. Осы сайттың пайдаланушыларына келесі ережелер қолданылады: Негізгі жазылым келісімі, рұқсат етілген пайдалану шарттары, авторлық ескерту, қол жетімділік және құпиялылық туралы мәлімдеме.
Жіберу уақыты: 05 шілде 2023 ж