Шындығында, бұл бөлік қаңылтырдан жасалғанға мүлдем ұқсамайды. Кейбір профильдерде бөлікті ыстық соғылған немесе экструдталған сияқты етіп көрсететін бірқатар ойықтар немесе ойықтар бар, бірақ олай емес. Бұл орамды қалыптау машинасында суық қалыптау процесін пайдаланып жасалған профиль, Welser Profile еуропалық кәсіпорындары АҚШ пен басқа елдерде жетілдірген және патенттеген технология. Ол өзінің алғашқы патентіне 2007 жылы өтініш берген.
Джонсон: «Welser профильдердегі қалыңдату, жіңішкеру және суық қалыптау ойықтары үшін патенттерге ие», - деді. «Бұл өңдеу емес, термоформалау емес. АҚШ-та мұны өте аз адамдар жасайды немесе тіпті тырысады ».
Профильдеу өте жетілген технология болғандықтан, көпшілігі бұл салада тосын сый күтпейді. FABTECH®-те адамдар өте күшті талшықты лазерлерді қатты жылдамдықпен кесетін немесе материалдың сәйкессіздігін түзететін автоматтандырылған иілу жүйелерін көргенде күліп, бастарын шайқайды. Соңғы жылдардағы осы өндіріс технологияларындағы барлық жетістіктермен олар жағымды тосын сый күтті. Олар орамды қалыптастыру оларды таң қалдырады деп күтпеген. Бірақ, инженерлердің «маған гүлдерді көрсет» мәлімдемесі көрсеткендей, профильдеу әлі де күткеннен асып түседі.
2018 жылы Welser АҚШ нарығына Огайо штатындағы Valley City қаласында Superior Roll Forming сатып алу арқылы кірді. Джонсон бұл қадам Велсердің Солтүстік Америкадағы қатысуын кеңейту үшін ғана емес, сонымен қатар Superior Roll Forming Велсердің көптеген мәдени және стратегиялық көзқарастарымен бөлісетіндіктен стратегиялық екенін айтты.
Екі компания да аз бәсекелестері бар суық прокат нарығының мамандандырылған аймақтарын жаулап алуды мақсат етеді. Екі ұйым да саланың жеңіл салмаққа деген қажеттілігін қанағаттандыру үшін жұмыс істейді. Бөлшектер көп жұмыс істеуі керек, күштірек және салмағы аз болуы керек.
Superior автомобиль секторына бағытталған; екі компания да тұтынушылардың кең ауқымына қызмет көрсетсе, Welser құрылыс, ауыл шаруашылығы, күн энергиясы және сөре сияқты басқа салаларға назар аударады. Автокөлік өнеркәсібіндегі жеңіл салмақ әрқашан жоғары берік материалдарға бағытталған, бұл да Superior артықшылығы. Майысқан профильдің салыстырмалы түрде қарапайым геометриясы инженерлер майысқан материалдың беріктігін көрмейінше, байқалмайды. Үздік инженерлер жиі 1400 немесе тіпті 1700 МПа созылу беріктігі бар материалдарды пайдаланып бөлік бағдарламаларын әзірлейді. Бұл шамамен 250 KSI. Еуропада Welser Profile инженерлері жеңілдік мәселесін де қарастырды, бірақ олар жоғары берік материалдарды пайдаланудан басқа, күрделі қалыптау арқылы да қарастырды.
Welser Profile патенттелген суық қалыптау процесі төмен беріктігі бар материалдар үшін жарамды, бірақ орамды қалыптау машинасы жасаған геометрия бүкіл жинақтың салмағын азайтуға көмектеседі. Геометрия профильге бөліктердің санын азайта отырып, бірнеше функцияларды орындауға мүмкіндік береді (өндіріске жұмсалған ақшаны айтпағанда). Мысалы, профильді ойықтар дәнекерлеуді немесе бекітпелерді болдырмайтын өзара байланыстарды жасай алады. Немесе профильдің пішіні бүкіл құрылымды қаттырақ ете алады. Мүмкін, ең бастысы, Welser кейбір жерлерде қалыңырақ, ал басқа жерлерде жұқа профильдер жасай алады, бұл жалпы салмақты азайта отырып, қажет жерде күш береді.
Дәстүрлі пішіндеу инженерлері мен дизайнерлері онжылдық өңдеу ережесін ұстанады: шағын радиустардан, қысқа бұтақтардан, 90 градустық иілулерден, терең ішкі геометриялардан және т.б. аулақ болыңыз. «Әрине, бізде әрқашан 90-шы жылдар қиын болды», - деді Джонсон.
Профиль экструзияға ұқсайды, бірақ ол шын мәнінде Welser Profile арқылы суық пішінде жасалған.
Әрине, инженерлер шиыршықты қалыптау станоктарының өндірістің осы ережелерін бұзуын талап етеді және бұл жерде орам цехының құрал-саймандық және инженерлік мүмкіндіктері ойнайды. Әрі қарайғы инженерлер процесті ілгерілете алады (тығыз 90 градус, тереңірек ішкі геометрияларды қалыптастыру), бұл ретте құрал шығындарын және процестің өзгермелілігін азайтады, орамды қалыптау машинасы соғұрлым бәсекеге қабілетті болады.
Бірақ Джонсон түсіндіргендей, прокат станында салқын қалыптау бұдан әлдеқайда көп. Бұл процесс көптеген инженерлер профильді пайдалануды қарастырмайтын бөлік профильдерін алуға мүмкіндік береді. «Қалыңдығы 0,100 дюйм болатын прокаттау процесінен өткен қаңылтыр жолағын елестетіп көріңіз. Біз осы профильдің төменгі ортасында T-слотын жасай аламыз. төзімділікке және басқа бөліктерге қойылатын талаптарға байланысты ыстықтай илектелген немесе өңделген болуы керек, бірақ біз бұл геометрияны оңай айналдыра аламыз.
Процестің артындағы мәліметтер компанияның меншігі болып табылады және Welser гүл үлгісін ашпайды. Бірақ Джонсон бірнеше процестердің негіздемесін сипаттайды.
Алдымен штамптау пресіндегі бедерлеу операциясын қарастырайық. «Сығу кезінде сіз де созыласыз немесе қысасыз. Осылайша сіз материалды созып, оны құралдың радиустарын толтырғандай құралдың [бетінің] әртүрлі аймақтарына жылжытасыз. Бірақ [профильдеуде] Бұл суық қалыптау процесі стероидтерге радиустарды толтыру сияқты ».
Суық жұмыс белгілі бір жерлерде материалды нығайтады, оны дизайнердің артықшылығына қарай жасауға болады. Дегенмен, профильдеу машинасы материал қасиеттеріндегі бұл өзгерістерді де ескеруі керек. «Сіз өнімділіктің айтарлықтай өсуін, кейде 30 пайызға дейін арттыруды көре аласыз», - дейді Джонсон және бұл өсімді қолданбаға ең басынан енгізу керек екенін айтты.
Дегенмен, Welser профилінің салқын пішіні тігу және дәнекерлеу сияқты қосымша операцияларды қамтуы мүмкін. Кәдімгі профильдеу сияқты, пирсинг профильге дейін, кезінде немесе одан кейін жасалуы мүмкін, бірақ қолданылатын құралдар бүкіл процесте суық өңдеудің әсерін ескеруі керек.
Welser Profile еуропалық қондырғысындағы суық пішінделген материал оның Огайо штатындағы Superior мекемесіндегі прокатталған жоғары берік материал сияқты берік емес. Қолдану түріне қарай компания 450 МПа дейінгі қысымда суық қалыптау материалын шығара алады. Бірақ бұл белгілі бір созылу күші бар материалды таңдау туралы ғана емес.
«Сіз мұны жоғары беріктігі бар, төмен легірленген материалдармен жасай алмайсыз», - деді Джонсон, «Біз жиі сынуды болдырмауға көмектесетін микро-легірленген материалдарды пайдаланғанды ұнатамыз. Әрине, материалды таңдау маңызды бөлік болып табылады ».
Процестің негіздерін көрсету үшін Джонсон телескопиялық түтіктің дизайнын сипаттайды. Бір түтік екіншісінің ішіне салынған және айнала алмайды, сондықтан әрбір түтікте шеңбердің айналасында белгілі бір жерде қырлы ойық болады. Бұл радиустары бар қатайтқыштар ғана емес, олар бір түтік екіншісіне кірген кезде кейбір айналмалы ойнауды тудырады. Бұл тығыз шыдамдылық түтіктері аз ғана айналмалы ойнаумен дәл енгізіліп, тегіс тартылуы керек. Сонымен қатар, сыртқы құбырдың сыртқы диаметрі ішкі диаметрде қалыптардың шығыңқылары жоқ, дәл солай болуы керек. Осы мақсатта бұл түтіктерде бір қарағанда экструдталған болып көрінетін нақты ойықтар бар, бірақ олар жоқ. Олар орамды қалыптау машиналарында суық қалыптау арқылы шығарылады.
Ойықтарды қалыптастыру үшін домалау құралы материалды құбырдың шеңбер бойымен белгілі бір нүктелерде жұқартады. Инженерлер бұл «жұқа» ойықтардан құбырдың қалған бөлігіне дейін материал ағынын дәл болжай алатындай етіп процесті жобалады. Осы ойықтар арасында құбыр қабырғасының тұрақты қалыңдығын қамтамасыз ету үшін материал ағынын дәл бақылау керек. Құбыр қабырғасының қалыңдығы тұрақты болмаса, құрамдас бөліктер дұрыс ұя салмайды.
Welser Profile компаниясының еуропалық орамды қалыптау зауыттарындағы суық қалыптау процесі кейбір бөлшектерді жұқа, басқаларын қалыңдатуға және ойықтарды басқа жерлерде орналастыруға мүмкіндік береді.
Тағы да, инженер бөлікке қарайды және бұл экструзия немесе ыстық соғу деп ойлауы мүмкін және бұл әдеттегі даналыққа қарсы келетін кез келген өндіріс технологиясына қатысты мәселе. Көптеген инженерлер оны жасау тым қымбат немесе мүмкін емес деп есептеп, мұндай бөлікті әзірлеуді қарастырмады. Осылайша, Джонсон және оның командасы процестің мүмкіндіктері туралы ғана емес, сонымен қатар Welser Profile инженерлерін жобалау процесінің басында профильдеуге қатысудың артықшылықтары туралы да таратады.
Дизайн және орам инженерлері материалды таңдауда, қалыңдықты стратегиялық таңдауда және дәннің құрылымын жақсартуда бірге жұмыс істейді, ішінара құрал-сайманға негізделген және гүлдің қалыптасуында суық қалыптасу (яғни қоюлану және жіңішкеру) орын алады. толық профиль. Бұл домалау құралының модульдік бөліктерін қосуға қарағанда әлдеқайда күрделі тапсырма (Welser профилі тек модульдік құралдарды пайдаланады).
2500-ден астам қызметкері және 90-нан астам шиыршық құрастыру желілері бар Welser әлемдегі ең үлкен отбасылық шиыршық қалыптаушы компаниялардың бірі болып табылады, үлкен жұмыс күші осы уақытқа дейін қолданылған құралдарды пайдаланатын құралдар мен инженерлерге арналған. көптеген жылдар бойы Die кітапханасы. 22 500-ден астам әртүрлі профильдерді профильдеу.
«Қазір бізде 700 000-нан астам [модульдік] роликті құралдар бар», - деді Джонсон.
«Зауыт құрылысшылары неліктен белгілі бір спецификацияларды сұрағанымызды білмеді, бірақ олар біздің талаптарымызға сай болды», - деді Джонсон, зауыттағы бұл «ерекше түзетулер» Уэлсерге оның суық қалыптау процесін жақсартуға көмектесті.
Сонымен, Вельцер болат бизнесінде қанша уақыт болды? Джонсон күлді. «О, әрқашан дерлік». Ол тек жартылай әзілдеді. Кәсіпорынның негізі 1664 жылдан басталады. «Шынымды айтсам, компания болат бизнесімен айналысады. Ол құю зауыты ретінде басталып, 1950 жылдардың аяғында илектеу мен қалыптаса бастады және содан бері өсіп келеді ».
Welser отбасы бизнесті 11 ұрпақ бойы басқарады. «Бас атқарушы директор - Томас Уэлсер», - деді Джонсон. «Оның атасы профильдік компанияны ашты, ал оның әкесі бизнестің көлемі мен ауқымын кеңейткен кәсіпкер болды». Бүгінде дүние жүзінде жылдық табыс 700 миллион доллардан асады.
Джонсон сөзін жалғастырды: «Томастың әкесі компанияны Еуропада құрып жатқанда, Томас шынымен де халықаралық сатылымдар мен бизнесті дамытумен айналысты. Ол бұл оның ұрпағы екенін және компанияны жаһандық деңгейге шығаратын кез келгенін сезінеді ».
Superior сатып алу осы стратегияның бір бөлігі болды, ал екінші бөлігі АҚШ-қа суық прокат технологиясын енгізу болды. Жазу кезінде суық қалыптау процесі Welser Profile компаниясының өнімдерді әлемдік нарықтарға экспорттайтын еуропалық нысандарында өтеді. Технологияны АҚШ-қа әкелу жоспары жарияланған жоқ, кем дегенде әлі жоқ. Джонсон, басқалар сияқты, прокат зауыты сұранысқа қарай қуаттылықты кеңейтуді жоспарлап отырғанын айтты.
Дәстүрлі шиыршық профилінің гүлдік өрнегі жылжымалы станция арқылы өтетін материалдың қалыптасу кезеңдерін көрсетеді. Welser Profile салқын пішіндеу процесінің артындағы мәліметтер жеке меншік болғандықтан, ол гүлді дизайнды жасамайды.
Welser Profile және оның еншілес кәсіпорны Superior дәстүрлі профильді ұсынады, бірақ екеуі де спецификация қажет емес салаларда маманданған. Superior үшін бұл беріктігі жоғары материал, Welser Profile үшін қалыптау күрделі пішін болып табылады, ол көп жағдайда басқа илемдеу машиналарымен емес, экструдерлермен және басқа да арнайы өндірістік жабдықтармен бәсекелеседі.
Шын мәнінде, Джонсон оның командасы алюминий экструдер стратегиясын ұстанатынын айтты. «1980 жылдардың басында алюминий компаниялары нарыққа шығып, «Егер сіз оны армандай алсаңыз, біз оны сығып аламыз» деді. Олар инженерлерге нұсқаларды беруде өте жақсы болды. Егер сіз бұл туралы армандай алсаңыз, құрал-саймандар үшін аз ғана ақы төлейсіз. Біз оны ақылы түрде өндіре аламыз. Бұл инженерлерді босатады, өйткені олар кез келген нәрсені сала алады. Қазір біз ұқсас нәрсе жасап жатырмыз – тек қазір профильдеу арқылы.
Тим Хестон - FABRICATOR журналының аға редакторы және 1998 жылдан бері металл өңдеу өнеркәсібінде еңбек жолын Америка дәнекерлеу қоғамының дәнекерлеу журналынан бастаған. Содан бері ол металды штамптау, майыстыру және кесуден бастап тегістеу мен жылтыратуға дейінгі барлық процестерді басқарды. 2007 жылдың қазан айында FABRICATOR компаниясына қосылды.
FABRICATOR — Солтүстік Америкадағы штамптау және металл жасау бойынша жетекші журнал. Журнал өндірушілерге өз жұмысын тиімдірек орындауға мүмкіндік беретін жаңалықтарды, техникалық мақалаларды және сәттілік оқиғаларын жариялайды. ФАБРИКАТОР өнеркәсіпте 1970 жылдан бері жұмыс істейді.
Өнеркәсіптің құнды ресурстарына оңай қол жеткізуді қамтамасыз ететін FABRICATOR-ға толық сандық қол жетімділік қазір қол жетімді.
Құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізуге мүмкіндік беретін Tubing журналына толық сандық қол жетімділік енді қол жетімді.
Құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізуді қамтамасыз ететін The Fabricator en Español бағдарламасына толық сандық қол жетімділік қазір қол жетімді.
2011 жылы Детройт автобус компаниясының негізін қалағаннан бері Энди Дидороши үзіліссіз жұмысын жалғастырды ...
Жіберу уақыты: 22 тамыз 2023 ж