Шиыршықты қалыптау жабдықтарын жеткізуші

30+ жылдан астам өндірістік тәжірибе

EconCore, ThermHex Waben бал ұясының өзегі өндірісін оңтайландырады Композиттер әлемі.

көбік шығаратын машина

Қосымша MEAF 75-H34 экструдерлеріне инвестициялар ұялы өндірісте энергияны тұтынуды 65%-ға дейін және екі есе қуаттылықты азайтуға мүмкіндік береді.
Ұялы сэндвич өндірушісі EconCore (Левен, Бельгия) және полипропиленді ұяшық өзегін өндіруші ThermHex Waben GmbH (Галле, Германия) бал ұясының негізгі өндірістік қуатын екі есе арттырып, баламалы шешімдермен салыстырғанда энергия тұтынуды 65%-ға азайтты.
Жақында екі компания MEAF (Jersek, Нидерланды) H-сериялы экструдерлерді өздерінің заманауи өндіріс орындарында орнатты, ThermHex 2015 жылы бірінші орнатудан кейінгі екінші болып табылады. Арнайы мүмкіндіктермен жабдықталған жаңа экструдер қосылуы мүмкін. біріншімен, компания энергияны барынша тиімді пайдалану үшін екі өндірістік ағынды біріктіруді атап өтеді. Бұл ThermHex ұяшық өзектерінің теориялық өндірістік қуатын сағатына 500 килограммнан (шамамен 1100 фунт) 1000 килограммға (шамамен 220 фунт) дейін арттырады. ), жылына 3000 тонна екі ауысымдық өндіріске тең.
MEAF экструдері бәсекелестікке қарағанда парақты экструзия желісінің энергия тиімділігін ұсынады. Тікелей салыстыру үшін ThermHex Waben пайдаланатын MEAF 75-H34 экструдері бәсекелес үшін 0,50 кВт/кг салыстырғанда 0,18-0,22 кВт/кг құрады. килограмм өнім алу үшін 10-65% аз энергияны қажет ететіндіктен, MEAF H сериялы экструдерлері бірдей бұранда мен бөшкемен бірнеше материалдарды экструдтау үшін жарамды және экструдердің төмен үйкеліс дизайнына және минималды ағынға және қысымның ауытқуына байланысты полимер деградациясын азайтады, тіпті жоғары нәтижелерде.
ThermHex Waben компаниясының бас компаниясы EconCore 2017 жылы өзінің пилоттық желісі үшін ThermHex MEAF зертханалық экструдерімен бірдей бұранда қатынасы бар өзінің алғашқы MEAF 50 тапсырыстық 75-H34 экструдерін іске қосты, бірақ кішірек бөшкелер мен арнайы мүмкіндіктер. Компанияның одан әрі өнеркәсіптік мүмкіндіктерін ескере отырып. rPET бал ұяларының өзектерін кеңейту әрекеттері үшін EconCore ықшам дизайны бар тағы бір ірі өнеркәсіптік масштабтағы экструдерді қажет етеді. Ол сонымен қатар RPET және жоғары өнімділік термопластикалық (HPT) ұяшық өзектерін өндіру үшін RPET үлпектерін және бірқатар инженерлік полимерлерді тиімді өңдеуді талап етеді. .75-H34 алдыңғы экструдерлер сияқты бұрандалардың арақатынасын, бөшкелерді және реттелетін мүмкіндіктерді сақтай отырып, мұны қамтамасыз етеді.
EconCore дұрыс экструдерді іздеген кезде кездесетін бір мәселе оның полиэтиленеймин (PEI) сияқты өнімділігі жоғары полимерлер үшін температура диапазоны болды. Полипропилен үшін дәстүрлі экструдерлер әдетте 80-300°C температура диапазонын ұсынады. Дегенмен, бұл тым төмен және MEAF экструдерлер RPET және бірқатар инженерлік полимерлерді экструдтау үшін қажет 200-400°C жоғары температура диапазонын қамтамасыз ете алады.
«MEAF-пен қарым-қатынасымыз тек EconCore және ThermHex Waben-дегі өзімізге ғана емес, сонымен қатар біздің лицензия иелеріне де таралады», - деді Воутер Винант, EconCore техникалық менеджері. «Біздің термопластикалық бал ұяларын автоматтандырылған үздіксіз өндіру технологиясы лицензияланған. Соңғы бірнеше жылдағы MEAF экструдерлеріне деген сеніміміз олардың өнімдерін барлық лицензиаттарға ұсынуға дайындығымыздан көрінеді ».
Доктор Йохен Пфлуг, EconCore және ThermHex Waben бас директоры: «Тұрақты, жеңіл, қаттылығы жоғары материалдарға сұраныс артып келеді және ThermHex Waben компаниясының ағынмен күресу үшін өндірістік қуатымызды арттыру маңызды. MEAF компаниясының 75-H34 экструдері біздің өндірістік қуатымызды айтарлықтай кеңейтуге мүмкіндік берді».
EconCore жақында rPET ұялы технологиясы үшін Бельгияның қоршаған ортаны қорғау бизнесі сыйлығына ұсынылды. 2021 жылдың тамыз айында Econcore компаниясының rPET ұяшықты негізгі технологиясы материалдың тұрақтылығын мойындау үшін Solar Impulse Label сертификатына ие болды. ThermHex Waben компаниялары соңғы рет nov100 журналында жарияланған. Германия.
Температура мен кернеуді мұқият (және негізінен меншікті) манипуляциялау арқылы прекурсорлардың көміртекті талшықтарға айналу процесін қараңыз.
Қайта өңделген көміртекті талшықтың коммерциялық өндірісі қазіргі уақытта оны қолданудан асып түседі, бірақ материалды сипаттау және жаңа технологияларды көрсету олқылықты жабуға уәде береді.


Жіберу уақыты: 17 маусым 2022 ж