Сатып алушыларға көбірек пайда жасау - біздің бизнес философиямыз; сатып алушының өсуі - бұл IOS сертификатының Z-құлыпқа арналған сэндвич панелінің өндірісі бойынша жұмыс іздестіру, Сіздің сұрауыңыз өте жақсы қабылданады және біз күткен нәрсе - бұл табысты даму.
Сатып алушыларға көбірек пайда жасау - біздің бизнес философиямыз; сатып алушыларды өсіру - біздің жұмысымызEPS және тас жүннен жасалған сэндвич шатыры мен қабырғалық панельді өндіру желісін құлыптау, Өндірісті сыртқы сауда секторларымен біріктіре отырып, біз дұрыс өнімдер мен шешімдерді қажетті уақытта қажетті жерге жеткізуге кепілдік бере отырып, тұтынушылардың жалпы шешімдерін ұсына аламыз, бұл біздің мол тәжірибеміз, қуатты өндірістік мүмкіндік, дәйекті сапа, әртараптандырылған өніммен расталады. портфолио және салалық трендті бақылау, сондай-ақ сатуға дейінгі және кейінгі жетілген қызметтеріміз. Біз сіздермен өз ойларымызды бөліскіміз келеді және сіздің пікірлеріңіз бен сұрақтарыңызды құптаймыз.
* Егжей-тегжейлі
Сэндвич-панельді өндіру желісі әсіресе оқшаулағыш композиттік тақтаны өндіруге арналған. Жылдамдықты қадамсыз реттеу жүйесімен ол бір уақытта гофрленген композиттік панельді тиімді шығара алады. Сэндвич-панельді орамды қалыптау машинасы басқа ғимараттармен қатар зауыттар мен қоймалардағы шатыр панельдері мен қабырғалық панельдерді өндіруде таптырмас құрылғы болды.
*Ерекше өзгешеліктері
*Ерекше өзгешеліктері
1. Сэндвич-панель орамының қалыптау сызығының қозғалтқыш қуаты 4к және өндіріс жылдамдығы 6 ммлн. Қадамсыз жылдамдықты реттеу жүйесімен орамды қалыптау сызығының тиімділігі O-6m мм шегінде міндетті емес.
2. EPS сэндвич панелін шығаратын ben, жылдамдығы әдетте 2-6 м мм-де бақыланады. Бұл тас жүнді тақтаны жасау үшін сәл төмен болады (нақты қажеттіліктерге байланысты)
3. Композиттік панельді өндіру желісі төмен айналу жылдамдығымен және жоғары дәлдігімен ерекшеленетін K.9 желім өлшейтін сорғымен жабдықталған. Желім 0,1-2,0 кг мм жылдамдықпен беріледі. Оны жиілік түрлендіргіші басқарады.
4. Шиыршықты қалыптау қондырғысы шығаратын композиттік панельдің қалыңдығы 50 мм-ден 0 мм-ге дейін өзгереді. Үстіңгі және астыңғы сөрені және кескіш ұстағыш пен материалды беру сөресі арасындағы қашықтықты реттей отырып, біз әртүрлі қалыңдығы мен сипаттамалары бар сэндвич тақталарын ала аламыз.
5. Жалпы орнатылған қуат: 34 кВт»; жалпы салмағы (қосалқыларды қоса алғанда): 17,5т.
6. Панельді орамды қалыптау машинасының өлшемі: 12500 (тас жүнді тақталар үшін 16000) X2200X2800; 5 типті EPS сэндвич-панеліне арналған орамды қалыптау қалыңдығы 6 мм болатын 23 резеңке білік пен 160X80 шаршы түтіктерді қабылдайды; 7 типті композиттік тас жүнді панельге арналған орамды қалыптау 43 резеңке біліктерді, ал жоғарғы және төменгі тәуелсіз желіммен қамтамасыз етеді. Ол 1. 7м тас жүн панельді конвейер таспасымен жабдықталған, жетек білігінің диаметрі 30 мм; машина жақтауының ұзындығы Qm дейін; орамды қалыптастырушы қалыңдығы 8 мм болатын 180X80 шаршы түтіктермен дәнекерленген.
*Зауыттарға қойылатын талаптар
Біздің металл палуба орамдарын қалыптау машиналары қолданылатын зауыттар тегіс төбелі немесе көлбеу шатыр түрі болуы мүмкін. Карниздің биіктігі 3м-ден үлкен болуы керек, ал тиімді ені кемінде 45м болуы керек. Зауыттың едені тегіс және бетон болуы керек. Орамды қалыптау сызығының іргетасын орнату үшін оны сызбаларға сәйкес жобалап, жабдық келгенге дейін өңдеу қажет. Қуат көзі 380 болуы керек және жалпы орнатылған қуат 34 кВт. Факто 0,4-0,6 МПа қысымды ауа беру және жарықтандыру құрылғыларымен жабдықталуы керек. Шиыршықты қалыптау машинасы қосалқы құрылғылармен бірдей қуат көзін пайдаланады. Кернеудің ауытқуы l0% аспауы керек, әйтпесе бұл жүйенің қалыпты жұмыс істеуіне әкелуі мүмкін.
Инсульт 29 м-ден кем емес, көтеру процесіне арналған жүктеме 5000 кг-нан үлкен, ал көтеру биіктігі 3.Qm кем емес. Күнделікті өндіру және техникалық қызмет көрсету үшін шамамен 8,10 адам қажет, кейбір негізгі процестерге 3,4 оператор кіреді.
* Қолданба
Тас жүн панеліне арналған тығыздауыш бүйірлік құрылғы
кесу жүйесі
Төрт резеңке сорғы екі қозғалтқышпен басқарылады
Қалың резеңке білік
Электрлік жиналмалы құрылғы
орамды қалыптау машинасы
бақылау жүйесі
Ұзартылған конвейер лентасы
* Тауарды жеткізу
Сатып алушыларға көбірек пайда жасау - біздің бизнес философиямыз; Сатып алушылардың өсуі - бұл IOS Z сертификаты үшін жұмыс іздестіру, сіздің сұрауыңыз өте жақсы қабылданады және біз күткен нәрсе - табысты даму.
IOS сертификатыEPS және тас жүннен жасалған сэндвич шатыры мен қабырғалық панельді өндіру желісін құлыптау, Өндірісті сыртқы сауда секторларымен біріктіре отырып, біз дұрыс өнімдер мен шешімдерді қажетті уақытта қажетті жерге жеткізуге кепілдік бере отырып, тұтынушылардың жалпы шешімдерін ұсына аламыз, бұл біздің мол тәжірибеміз, қуатты өндірістік мүмкіндік, дәйекті сапа, әртараптандырылған өніммен расталады. портфолио және салалық трендті бақылау, сондай-ақ сатуға дейінгі және кейінгі жетілген қызметтеріміз. Біз сіздермен өз ойларымызды бөліскіміз келеді және сіздің пікірлеріңіз бен сұрақтарыңызды құптаймыз.
♦ КОМПАНИЯ ПРОФИЛЬІ:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. кәсіпқой орамды қалыптау машиналарының әртүрлі түрлерін шығарып қана қоймайды, сонымен қатар интеллектуалды автоматты орамды қалыптаушы өндірістік желілерді, C&Z пішінді пурлин машиналарын, тас жолдың қоршау орамдарын қалыптастыратын машина желілерін, сэндвич-панельді өндіру желілерін, палубаны дамытады. қалыптау станоктары, жеңіл киль станоктары, ысырмалы есіктерді қалыптау станоктары, түсіру машиналары, суағар машиналары және т.б.
Металл бөлікті орамды қалыптастырудың артықшылықтары
Жобаларыңыз үшін орамды қалыптастыруды пайдаланудың бірнеше артықшылықтары бар:
- Шиыршықты қалыптау процесі тесу, кесу және дәнекерлеу сияқты операцияларды желіде орындауға мүмкіндік береді. Еңбек құны мен қайталама операцияларға кететін уақыт азаяды немесе жойылады, бұл бөлшектердің шығындарын азайтады.
- Орам пішінінің құралдары жоғары икемділікке мүмкіндік береді. Орам пішіні құралдарының бір жиынтығы бірдей көлденең қиманың кез келген дерлік ұзындығын жасайды. Әр түрлі ұзындықтағы бөліктерге арналған бірнеше құралдар жиынтығы қажет емес.
- Ол басқа бәсекелес металл қалыптау процестеріне қарағанда жақсы өлшемді бақылауды қамтамасыз ете алады.
- Қайталану үрдісіне тән, ол орамды пішінді бөлшектерді дайын өнімге оңай жинауға және «стандартты» төзімділіктің қалыптасуына байланысты проблемаларды азайтуға мүмкіндік береді.
- Орамды қалыптастыру әдетте жоғары жылдамдықты процесс болып табылады.
- Роликті қалыптау тұтынушыларға үстіңгі бетті әрлеуді ұсынады. Бұл тот баспайтын болаттан жасалған сәндік бөлшектер үшін немесе анодтау немесе ұнтақ бояу сияқты әрлеуді қажет ететін бөлшектер үшін орамды қалыптастыруды тамаша нұсқаға айналдырады. Сондай-ақ, қалыптау кезінде текстураны немесе үлгіні бетіне айналдыруға болады.
- Орамды қалыптау басқа бәсекелес процестерге қарағанда материалды тиімдірек пайдаланады.
- Орам тәрізді пішіндерді бәсекелес процестерге қарағанда жұқа қабырғалармен жасауға болады
Шиыршықты қалыптау – әрқайсысы пішінде тек қадамдық өзгерістерді жасайтын біріктірілген орамдардың дәйекті жинақтарын пайдалана отырып, қаңылтырды инженерлік пішінге түрлендіретін үздіксіз процесс. Пішіндегі осы шағын өзгерістердің қосындысы күрделі профильді құрайды.